Обезбедете сигурни решенија за стегање на работното парче за областа на CNC обработка
Главна дејност: Опрема за позиционирање во нулта точка, Опрема за обработка со електрично празнење, порок за самоцентрирање, Систем за флексибилни жичани единици, CNC решение за работа, систем за рачно менување.
JWGRIP е специјализиран за истражување и
развој на нулта точка позиционирање, фаќање
и системи за стегање и нестандардни приклучоци,
обезбедување безбедни и ефикасни приспособени решенија.
Фокусиран на висококвалитетно истражување и развој на прецизни тела од 2012 година, опслужувајќи калапи, воздушна, автомобилска и 3C електроника.
Највисоката опрема за производство и тестирање обезбедува точност на ниво на микрони, стабилна толеранција и оптимизиран циклус на испорака.
Сертифициран со ISO9001, официјална Индустриско-Универзитетско-истражувачка база, со повеќе авторитативни награди во индустријата.
Служи BYD, Foxconn и Bosch, покривајќи ја Јужна и Северна Кина, извезувајќи во Европа, Америка и Југоисточна Азија.
Категории на производи
Како искусен развивач и производител на CNC Self-centring Vises,JWGRIPснабдува склопови за вилица ориентирани кон примена, специјални потпори за прицврстување и единици за лоцирање со повеќе агли за глобалните продавници за алат, производители на делови со нова енергија и производители на прецизни компоненти на кои им е потребно тешко стегање за глодање и сериска обработка со 3 оски и 5 оски. Внатрешното истражување и развој поддржува прилагодени модификации со кратко време за да се прилагодат на различни услови за обработка на лице место. JWGRIP исто така обезбедуваR-Type EDM Workholding системи Quick Change Workholding System, исполнувајќи ги барањата за надградба на тела за целосна фабрика за интелигентна производствена трансформација.
Многу работилници за ЦПУ сè уште се потпираат на обични рачни менгеме за глодање и обработка со 5 оски. Операторите трошат дополнително време за прилагодување на положбата на вилицата, изведување на рачно центрирање и проверка на вредностите на офсет пред секоја серија.
Дури и со внимателно прилагодување, нерамномерната сила на стегање често предизвикува поместување на работното парче, навалување на делови и отстапување на димензиите по сечењето. Овие мали грешки доведуваат до неочекуван отпад и преработка, особено за симетрични делови, сериски произведени компоненти и прецизни заготовки за калапи.
Што ако треба да стегате повеќе делови истовремено? Традиционалните менгеме се трудат да гарантираат постојан ефект на центрирање на секое работно парче. Дали постои алатка која може да одржува автоматско центрирање додека ги поедноставува процедурите за поставување? Токму тоа е местото каде што CNC Self-centring Vises носат практични подобрувања за секојдневното работење до продавницата.
CNC Self-centring Vises се механички алатки за работа со висока прецизност, специјално изградени за CNC глодање, обработка на мувла и обработка со повеќе оски. Различно од стандардните менгеме со една завртка, двете челусти се движат синхроно кон централната точка кога се затегнуваат.
Функцијата за автоматско центрирање го одржува геометрискиот центар на работното парче порамнет со почетокот на координатите на машината без повторено рачно прилагодување. Во голема мера го намалува рачното мерење, мерењето и корекција на работата за време на промената на работата.
Повеќето модели поддржуваат заменливи тврди вилици и меки вилици. Меките челусти може да се обработат на лице место за да се вклопат работните парчиња со специјална форма, додека тврдите челусти даваат силна сила на фатење за отстранување на тешките залихи.
Кога се споени со Системот за позиционирање на нулта точка, овие менгеме може да се монтираат на палети со нулта точка за целосно брзо менување на работниот тек. Операторите можат да завршат со претходно стегање на надворешните машински алати за да го максимизираат времето на работа на машината.
Стабилната цврстина на стегање се спротивставува на вибрациите при сечење при тешко глодање. Тоа помага да се добие подобра завршна обработка на површината и построга толеранција за сериските делови.
Портфолиото Vises на JWGRIP содржи три секундарни серии за различен капацитет на товар, барања за патување и услови на машината:
Репрезентативниот производ вклучува компактна и висока прецизност самоцентрирачка менза со нулта точка со тврди вилици и продолжена менгеме за самоцентрирање со нулта точка за патување со меки вилици.
Компактниот дизајн на каросеријата заштедува простор на масата. Добро прилагоден за делови со мала до средна прецизност, нарачки со мал волумен со голема мешавина и доградба на постоечка опрема со 3 или 5 оски.
Прилагодливата конфигурација со мека вилица го прави флексибилен за празни места со прилагодена големина.
Главните артикли опфаќаат компактна самоцентрирачка менгеме со нулта точка за тешка работа за CNC обработка со 5 оски и менгеме за тешки патувања со самоцентрирање со тврди вилици за обработка на големи работни парчиња.
Засилената структура со дебело тело обезбедува ултра висока сила на стегање за големи празнини и тешки задачи за сечење.
Широко усвоен во глодање со тешко сечење, обработка на структурни компоненти и градење тела за работилници за мувла.
Вообичаени модели: Широк опсег на стегање со самоцентрирачка менгеме за тркалезна основа и самоцентрирачка менгеме со тркалезна основа со висока прецизност.
Кружната основа овозможува флексибилно распоредување на аголот на машинската маса, што е многу вредно за сложени задачи за обработка со повеќе агли со 5 оски.
Како да одлучувате помеѓу верзиите со компактен тип и тешки менгеме?
Прво треба да ја процените тежината на работното парче, обемот на отстранување на материјалот и ограничувањето на оптоварувањето на масата на вашата машина. Прецизните делови со лесно сечење можат да изберат серија H77; големите празни места со отстранување на тешки залихи треба да се свртат кон самоцентрирачка менгеме за тешки задачи од серијата H125.
Дали ви требаат меки или тврди вилици?
Цврстите вилици се за стандардни обични работни парчиња за кои е потребна силна сила за гризење. Меките вилици може да се мелат за да одговараат на неправилните контури за приспособените делови.
Дали менгемето ќе се користи на машини со пет оски?
Обрнете внимание на висината на телото и опсегот на испакнати вилици. Прекумерната висина може да предизвика пречки на вретеното при движење на навалување. Вреди да се размисли за типот на тркалезна основа ако е потребно често прилагодување на аголот.
Дали планирате да реализирате брза размена на тела?
Можете да изберете верзии на менгеме со интерфејс за монтирање во нулта точка за да можат да соработуваат со постоечките системи на палети. Многу корисници го игнорираат монтажниот интерфејс во фазата на купување и ги губат шансите за идна надградба на автоматизацијата.
Сите клучни компоненти за носење сила на нашите CNC самоцентрирани менгеме усвојуваат легиран челик, поминувајќи низ третман со гаснење и калење за да се подобри тврдоста на површината и отпорноста на абење. Долгорочното повторено движење на отворање-затворање нема лесно да го оштети механизмот за синхрони пренос.
Секоја завршена менгеме поминува низ строго тестирање на точноста на центрирањето и проверка на силата на стегање пред испораката. Перформансите на синхроно движење на вилицата се целосно потврдени за да се спречи еднострано заглавување на вилицата или центрирање по долготрајна употреба.
Ние поддржуваме нестандардна услуга за модификација: промена на висината на вилицата, прилагодени профили со мека вилица или резервирање на дупки за монтирање во нулта точка според примероците или цртежите на клиентите.
Нашиот технички тим акумулира богато практично искуство од сервисирање на фабрики за мувла, производители на автоделови и постројки за преработка на воздухопловството. Ние не продаваме само стандардни производи за работа, туку нудиме и активни предлози за совпаѓање на Системот за брзо менување на работното место за целата ваша надградба на работилницата.
Сериско глодање на симетрични компоненти, претходна обработка во шуплината на мувла, обработка на делови од легура на алуминиум и челик на ЦПУ центри со 3 оски.
Симултана обработка со пет оски каде што конзистентниот централен податок е критичен.
Флексибилно производство за нарачки со високи мешавини, комбинирајќи самоцентрирани менгеме со единици за брзо менување на палети.
Работилници за пробно производство во мали серии со надеж дека ќе го намалат обемот на работа при рачно мерење.
Како професионален OEM & ODM производител на брзо менување на работниот систем,JWGRIPиспорачува прилагодени дискови за прицврстување, склопови за роботи за фаќање и прецизни столпчиња за влечење за работилници со висока мешавина, ќелии за роботска обработка и фабрики за правење калапи расфрлани низ глобалните производствени индустрии. Независниот технички развој поддржува разновидни услови на лице место за да се отстранат повторливите тесни грла за рачно поставување во секојдневното производство.
Освен оваа модуларна инфраструктура за алатки, JWGRIP исто така обезбедуваСистем за позиционирање на нулта точкаи R-Type EDM Workholding System, формирајќи унифицирани работни рамки кои ги покриваат работните текови на мелење, тонење и обработка со помош на робот.
Повеќето машински продавници го земаат здраво за готово монтирањето на тела со завртки. Операторите затегнуваат повеќе завртки, вршат рачна проверка на индикаторот, повторно ги нула координатите и ја потврдуваат точноста на позиционирањето секогаш кога менуваат нова серија на работни парчиња. Малкумина менаџери целосно пресметуваат колку производствениот капацитет се изеде за време на овие повторени циклуси на поставување.
Секое затегнување на завртките, секоја проверка на мерачот троши вредно време за работа на машината. Дури и вештите техничари не можат целосно да исклучат човечко отстапување при постојаното рачно лоцирање. Се акумулираат мали отстапувања во позиционирањето и на крајот предизвикуваат отпадни делови, повторна проверка и одложена испорака на нарачката.
Дали купувањето дополнителни CNC машини е единствениот пат за зголемување на производството? Всушност, многу профитабилни работилници најпрво избираат да ја реструктуираат својата постоечка архитектура на работното место. Повторното поставување со стандардизирани модули за брзо менување отклучува дополнителни слободни часови без големи капитални инвестиции во нови машински алати.
Според оваа категорија производи, JWGRIP разви три добро усогласени секундарни серии кои можат да работат независно или да функционираат како комплетен сет:
Репрезентативните компоненти вклучуваат спојување на фиоката за брзо менување на робот, N160 модул за брзо менување на робот, N160 за поврзување на шарката за роботско брзо менување држач.
Оваа серија го формира интерфејсот за роботска врска. Овозможува механичките краци автоматски да се префрлаат меѓу различните алатки за фаќање и ракување. Фабриките можат да реализираат ракување со роботски материјали со повеќе задачи без рачна замена на алатки. Тој е критичен хардвер за надградба на полу-мануелни станици кон целосна автоматизација.
Клучни ставки: Прецизна обетка за влечење D16 со нулта точка за CNC прицврстување, прецизна D20 влечена нишка со нулта точка за CNC тела.
Навртките за повлекување делуваат како универзален мост за интерконекција. Инсталирани на палети, прилагодени жици и основи за прицврстување, тие ги прават старите тела компатибилни со платформи за брзо менување. Термички обработените и прецизно мелените површини гарантираат доследна повторливост на лоцирањето по илјадници јамки за стегање.
Главни модели: 52 плочка за брзо менување прицврстувачи за CNC прицврстување, 96 плочка за брзо менување за CNC прицврстување, двострана вртлива основа за брзо менување тела, 96 до 52 адаптер за база за брзо менување на тела.
Дисковите за прицврстување воспоставуваат стандардизирани податоци за монтирање на машинските работни маси. Операторите можат однапред да ги склопуваат работните парчиња на резервни дискови за прицврстување надвор од машинските пликови. Завршените претходно поставени дискови може брзо да се разменуваат, драстично компресирање на времетраењето на поставувањето на машината. Адаптерите овозможуваат непречена транзиција помеѓу различни спецификации на дискот за да не се трошат постојните средства на алатот.
Многу погони се загрижени дека префрлањето на нови алатки ќе ги принуди да ги отфрлат сите постоечки жици и тела, што ќе донесе високи трошоци за трансформација. Како можете да го избегнете тој непотребен отпад?
Прва фаза: Воведување на рачни столпчиња за влечење со нулта точка и мала количина дискови за прицврстување. Надополнете ги вашите сегашни употребливи тела со монтирање на влечни столпчиња. Во оваа фаза добивате можност за делумна брза промена, додека сè уште го задржувате најголемиот дел од вашата оригинална инвестиција во алатката.
Втора фаза: Додајте додатоци од серијата дискови за брзо менување, вклучувајќи вртливи основи и адаптери за спецификации. Проширете го количеството на офлајн станици за пред склопување, дополнително скратете го времето на циклусот на размена на серии.
Трета фаза: Ако планирате да ја турнете напред роботската автоматизација, распоредете ја серијата Robot Quick Change Gripper. Комбинирајте ги модулите за фаќање со логика за ракување со палети за да конструирате полуавтоматски или целосно автоматски производствени ќелии.
Игнорирајте го совпаѓањето на интерфејсот: Спецификациите на обетката за влечење мора да одговараат на стандардите за чашката и дискот за прицврстување. Неусогласените комбинации ќе ги оштетат површините за лоцирање и ќе ги уништат перформансите за повторување на позиционирањето.
Занемарување на рутинското одржување: чиповите, остатоците од течноста за сечење прилепени на површините што се наоѓаат ќе генерираат поместување на позиционирањето. Едноставните процедури за секојдневно чистење мора да се додадат во стандардните упатства за работа на работилницата.
Продолжете со целосна автоматизација на слепо: Не секоја производна локација бара роботски хардвер веднаш. Фазната трансформација почнувајќи од модулите за рачна брза промена носи побрзо враќање на инвестицијата за повеќето производители со мала серија со висока комбинација.
Сите носечки функционални делови прифаќаат високоцврсти легирани челични материјали, подложени на гаснење и прецизно мелење на површината. Секоја завршена компонента поминува низ строга повторливост и проверка на силата на стегање пред пратката. Заменливоста е загарантирана во различни производни серии.
Нашиот инженерски тим располага со богато теренско искуство со услови за производство на работилници и фабрика за мувла. Ние не доставуваме само стандардни каталог стоки. Обезбедуваме изводливи предлози за етапна надградба според моделите на вашите машини, мешавина на делови и долгорочна карта за автоматизација.
Поддржана е услуга за приспособена модификација. Можеме да ги приспособиме димензиите на дискот за прицврстување, да развиеме специјални структури за влечење или да ги редизајнираме деловите за поврзување на роботски држач наспроти цртежите и примероците обезбедени од клиентите.
Ако имате намера да изградите конзистентни стандарди за податоци низ различни одделенија за обработка, JWGRIP може да испорача координирани ресурси за алатки. Спарете ги вашите дискови за брзо менување прицврстувачи со Системот за позиционирање на нулта точка за стабилни палетизирани операции на глодање. Кога се справувате со задачите за производство на електроди од мувла, можете да се совпаднете со системот за работа EDM од типот R за да ги обедините стандардите за податоци помеѓу глодачките работилници и одделенијата за EDM. Консолидирањето на стандардите за работа низ повеќе процеси ги намалува повторените грешки при конверзија на податоци и ја зголемува севкупната продуктивност на ниво на фабрика.
Контактирајте со JWGRIP денес за да разговарате за вашиот проект за надградба на алатки, да добиете препораки за компонентите и да стекнете детална документација за цитати.
Како искусен производител специјализиран за R-Type EDM Workholding System,JWGRIPразвива приспособени EDM чаки, држачи за електроди и централни плочи преку нашиот внатрешен тим за истражување и развој. Оваа платформа за стегање е решение за алати за брзо ослободување, наменски направено за EDM машини што тонат, автоматски менувачи на електроди и деноноќна обработка на калапи. Во меѓувреме, ние исто така снабдувамеСистем за позиционирање на нулта точкаи Quick Change Workholding System за вашите пошироки потреби за CNC автоматизација. Слободно испратете барање за понуда и детални спецификации!
Секоја продавница за калапи знае дека квалитетот на шуплината зависи од точноста на електродата. Но, точноста не се создава во EDM машината - таа е создадена и често се губи многу порано. Вообичаените точки на загуба се: отстапување на стегање кога празното електрода е поставено на CNC машината, грешки во мерењето при проверка, деформација при ракување и поместување на положбата секогаш кога електродата се менува на табелата EDM.
Многу работилници ги прифаќаат овие загуби како „нормална варијација на производството“. Во реалноста, тие се акумулираат: поместување од 0,01 mm при стегање, уште 0,02 mm при промена, и наскоро ѕидот на шуплината повеќе не одговара на 3D моделот - калапот оди на преработка, а електродата треба повторно да се исече.
Како професионалните продавници за мувла ги спречуваат овие акумулирани загуби? Тие не се потпираат само на вештина на операторот. Тие се потпираат на работен систем кој ја одржува податокот на електродата идентичен од машината за CNC електрода сè до табелата EDM.
Обработка на CNC електрода: празното електрода е прицврстено во држач за електрода од типот R. Бидејќи држачот автоматски го центрира празното, мелената електрода е концентрична со податокот уште од првото сечење. За тркалезни графитни или бакарни електроди, R-Type ER32 Collet for EDM држачот за електрода го држи стеблото цврсто на оската.
Инспекција и калибрација: готовата електрода се движи до мерната станица со нејзиниот држач сè уште прикачен. Користејќи го блокот за калибрација на CNC R-Type за EDM Workholding, операторот брзо ја потврдува податокот, така што секоја електрода носи позната и потврдена референца во следниот чекор.
Груба EDM: електродата е заклучена во чак на EDM машината. Бидејќи чакот ја враќа секоја електрода на истата референца, искрата за грубост започнува токму онаму каде што програмата ја очекува, циклус по циклус.
Завршна ЕДМ: Кога се троши електродата за груба обработка, завршната електрода прицврстена на истиот стандард на држачот паѓа на истата податок. Нема повторно сондирање, без повторно нулање, без претпоставки. Ова е начинот на кој ѕидовите на шуплината се спојуваат без чекори и зошто квалитетот на завршната обработка останува конзистентен дури и при доцните смени.
R-Type EDM Workholding System е стандардизирана платформа за брзо менување на работното место за EDM што тоне. Серијата R опфаќа чаки, држачи, продолжени шипки, колци и централни плочи кои се заклучуваат на една универзална податок.
Дизајнот на јадрото го одделува стегањето од лоцирањето: податокот е фиксиран на машината, а држачот се стега или се ослободува за неколку секунди. Бидејќи секоја компонента ја дели истата референца, електродите може брзо да се заменат без повторно испитување или повторно нулање.
Ова е причината зошто системот R-Type е стандарден избор за работа со електроди во продавници за калапи, автоматски менувачи на електроди и роботски EDM ќелии.
Како да се намали промената од минути во секунди?
Користете пневматски затворачи за брзо ослободување за чести менувања. Пневматскиот EDM чак R-Type D150 се ослободува и заклучува со еден воздушен сигнал, идеален за електроди кои се менуваат неколку пати по смена.
Како да го задржите сечењето на EDM машината додека ја подготвувате следната електрода?
Претходно склопете ги електродите на резервните држачи на клупата, а потоа едноставно заменете го држачот на машината. Пневматскиот EDM чак R-Type 9-во-1 ви овозможува да подготвите повеќе електроди во едно поставување, што е вистинско заштеда на време за работа во празнина со повеќе електроди.
Како да го направите системот да одговара на вашиот постоечки работен тек?
Започнете со една чашка и комплет држачи за вашите најчести големини на електроди, а потоа проширете ги фамилиите на држачите и централните плочи чекор по чекор.
Дали обработувате големи или мали електроди?
Запчаниците D150 и D100 одговараат на средни до големи електроди; компактни држачи со центрирани плочи 54x54 или 70x70 се вклопуваат во помали електроди со висока прецизност.
Рачно или пневматски?
Рачните модели нудат доверливост и ниска цена за конвенционалните EDM; пневматските модели ве подготвуваат за автоматизација и роботско менување електроди.
Планирате да автоматизирате подоцна?
Изберете пневматски чаши и палети со нулта точка сега за да може вашиот иден робот или ќелија на палета да се поврзе без повторно инженерство.
JWGRIP е професионален производител на EDM workholding. Лицата за лоцирање се прецизно мелени и секоја чак, држач и центрирана плоча се проверуваат за повторливост пред испораката, така што компонентите од различни серии остануваат заменливи.
Доставуваме комплетни комплети од типот R - чак, држач, продолжна шипка, кола и центрирана плоча - од еден извор, со што се елиминираат проблемите со неусогласеноста на интерфејсот.
Ние поддржуваме сопствени големини и специјални геометрии, а нашите инженери ви помагаат да ги усогласите компонентите со моделот на вашата EDM машина и рутината на електродата.
Sinker EDM обработка за калапи за вбризгување, калапи за леење и штанцување шуплини на мувла.
Обработка на последователна ерозија со повеќе електроди која бара конзистентност на податоците помеѓу постапките за груба и завршна обработка.
Работилници за обработка на мувла се подготвуваат да конструираат полуавтоматски или целосно автоматски ќелии за производство на EDM.
Работа за пред-калибрација на електродата извршена на помошна CNC опрема.
Како искусен развивач и изработувач на Wire EDM Workholding Fixtures,JWGRIPобезбедува независен технички развој за адаптивни жици за стегање со сечење на жица, прилагодливи држачи за позиционирање и склопови за поддршка против изобличување посветени на процесите на прецизно сечење потопени во вода. Хардверската постава на JWGRIP исто така вклучуваR-Type EDM Workholding системи CNC Self-centring Vises, решавајќи различни предизвици за совпаѓање на тела за прецизно производство меѓу процесите.
Многу работилници за прецизност потценуваат колку дефект на готовиот дел потекнува од несоодветниот хардвер за фиксирање за операции со потопување на жица. За разлика од конвенционалното CNC глодање, жичениот EDM работи постојано под испирање со дејонизирана диелектрична вода. Лошиот избор на материјал за прицврстување ќе предизвика рѓосување, акумулација на бигор и распаѓање на силата на стегање во текот на долгите циклуси на сечење. Работните парчиња со тенок ѕид, кревки или неправилни контури лесно претрпуваат микродеформации под нерамномерна сила на стискање или силен удар на воден млаз.
Дали некогаш сте размислувале за тоа колку квалификувани делови се отфрлаат само поради нестабилни услови на држење наместо грешки во параметарот на машината? Операторите трошат многу работни часови за корекција на референтните отчитувања по повторното монтирање на работните парчиња, што го компресира вистинското ефективно времетраење на сечењето. Токму тоа е причината зошто наменските Wire EDM Workholding Fixtures стануваат незаменлив хардвер за висококвалитетни задачи за масовно производство и прототип на жици.
Вообичаените менгеме за општа намена немаат третман со антикорозивен материјал. По долго време потопување во диелектрична течност, локализираните лица добиваат дупчиња и скалести, што доведува до невидливо поместување на позиционирањето за следните серии.
Прекумерниот локален стрес на стегање ги стиска празнините со тенкоѕиди. Дури и малите еластични деформации ќе се вратат по пуштањето на делот, што ќе генерира димензија надвор од толеранција и грешки во плошноста за компонентите со висока прецизност.
Без унифицирани референтни интерфејси, операторите треба да ја повторуваат калибрацијата на целосниот индикатор секогаш кога работните парчиња ќе се демонтираат и повторно се инсталираат. Повтореното рачно центрирање создава кумулативно отстапување воведено од човекот.
Кога на деловите им е потребна последователна обработка низ станиците за мелење, мијалник EDM и жици, обичните жици не можат да одржуваат доследен пренос на податоци помеѓу различни машински платформи. Дополнителна работа за повторно усогласување ја намалува вкупната пропусност на работилницата.
Жичаните EDM Workholding Fixtures користат немагнетен, антикорозивен основен материјал од не'рѓосувачки челик. Површините за лоцирање на клучните места поминуваат низ обработка на ултра фино брусење, отпорни на ерозија на диелектрична вода и лепење на отпадоци при обработка на долг циклус под вода. Дизајнот на отворот за одвод го намалува задржувањето на преостанатата течност и го поедноставува секојдневното чистење на тела.
Структурата за стегање со дистрибуирана повеќе точки помага рамномерно да се шири контактниот притисок. Ја избегнува локалната концентрација на стрес, така што тенките и лесно деформираните работни парчиња можат цврсто да се зацврстат без очигледни искривувања при стискање.
Модуларниот комбиниран распоред поддржува флексибилно склопување. Корисниците можат да мешаат менгеме, седишта за адаптер, држачи за стегање од типот V и комплети палети со греди според контурите на работните парчиња, без потреба од целосно нови приспособени жици за секој нов дел.
Избраните варијанти на уреди резервираат компатибилни интерфејси за податоци, овозможувајќи споделување податоци со R-Type EDM Workholding System. Работните парчиња можат да циркулираат помеѓу ЕДМ на мијалникот и опремата за сечење на жица, задржувајќи ја оригиналната референца за лоцирање без целосно повторно испитување.
Портфолиото на JWGRIP со жичани тела содржи три меѓусебно поврзани модули на секундарно ниво, кои ги покриваат барањата за директно стегање, држење на ротациона менгеме и помошни потпорни барања:
Репрезентативни артикли: жица EDM менгеме за прецизно прицврстување, пневматски чак за жица EDM Workholding, Unoset адаптер со RSM 50 сет палети за жица EDM, жица EDM чак за прецизно прицврстување.
Овие клешти делуваат како основни единици за директно стегање, инсталирани на работната маса на машината со жица. Рачните модели се вклопуваат во пробно производство во мала серија; Верзиите со пневматски погон реализираат стабилно автоматско стегање за задачи со повторени серии. Повеќенасочните прилагодливи структури го компензираат поместувањето на инсталацијата за празнините со сложена геометрија.
Репрезентативни ставки: TP Unoset Vee Vise за Wire EDM, 0-100mm ротирачка жица EDM Vise, R-Type Wire EDM Super Vise 0-77mm, Unisis Square Pallet Set for Wire EDM Workholding.
Ротирачките тела на менгеме овозможуваат аголно прилагодување без повеќекратно повторно стегање. Внатрешните профили со V-жлеб одговараат на цилиндрични и кружни шипки. Квадратните палети го прошируваат просторот за монтирање за средно-големи повеќекомпонентни комбинирани задачи за стегање.
Репрезентативни артикли: WEDM адаптер за жица EDM Workholding, жица EDM тркалезна држач за стегање, сет палети греди за жица EDM Workholding, WEDM референтен елемент за прецизно прицврстување.
Оваа група на додатоци испорачува функции за помошно позиционирање, преодно поврзување и поставување на репер. Палетите во стилот на греди нудат потпорен простор со голем распон за екстра долги тенки делови; референтните елементи обезбедуваат повторливо репер потекло за чести сценарија за размена на делови.
Рачните шипки се исплатливи за промена на сериите со ниска фреквенција. Ако извршувате нарачки со повторени делови со голем обем и го следите стабилен излез на стегање, пневматските чадови заслужуваат приоритетно разгледување.
Дајте приоритет на менгеме со дистрибуиран контакт со повеќе точки наместо затегнување од типот на точка со тесен раб, за да се минимизира деформацијата на стискање на работното парче.
Вртливите жичени EDM менгеме ве ослободуваат од постојано олабавување и повторно заклучување на целосните жици за аголна модификација.
Подобро да изберете тела со унифицирани интерфејси на податоци. Во овој момент, може да се повикате и на нашите CNC самоцентрирачки визи за вашето планирање за обединување на вкрстените тела со машини.
Критичните компоненти за контакт и лоцирање усвојуваат специјална антикорозивна не-магнетна суровина од нерѓосувачки челик. По прецизно мелење и отстранување на површинско пасивирање, тела одржуваат стабилни перформанси при долгогодишно потопување со диелектрична вода.
Секој завршен сет е подложен на проверка на плошноста, проверка на силата на стегање и повторено тестирање на точноста на монтирањето пред да замине од фабриката. Заменливоста меѓу модуларните додатоци е целосно потврдена.
Обезбедуваме услуга за модификација приспособена прилагодена: промена на распонот на стегање, додавање специјални отвори за одводнување, изградба на нестандардни преодни држачи според примероците на клиентите или техничките цртежи.
Нашиот технички тим акумулира изобилство практично искуство во соработка со лаборатории за мувла, производители на медицински делови и претпријатија за производство на прецизни алатки. Ние не доставуваме само стоки од каталог што се продаваат на полица; ги анализираме вашите реални ограничувања за сечење и предлагаме соодветни предлози за конфигурација на тела.
Прецизно вметнување на мувла и обработка на компонента на матрица со жица под диелектрично-водена средина.
Производство на високопрецизни компоненти со тенок ѕид, кревка, цилиндрична и неправилна форма.
Задачи за сечење контури со повеќе агли кои бараат прилагодување на ротациониот агол без демонтирање на работното парче.
Работен тек на производство на вкрстени станици каде што работните парчиња циркулираат меѓу глодање, мијалник EDM и машински алати со сечење на жица.
Лаборатории за прототипови со мала серија и работилници за производство на прецизни делови со висок мешање-мал волумен.
Како професионален добавувач за масовно производство на EROWA Compatible EDM Workholding, JWGRIP испорачува независно оптимизирани, обратно-компатибилни заменливи затворачи, влечни столпчиња и држачи за електроди. Овој екосистем за алати компатибилен со крос-бренд им служи на претпријатијата за производство на калапи за надградба или проширување на работилниците за EDM, додека ги задржуваат постоечките алатки за алатки. JWGRIP исто така обезбедуваR-Type EDM Workholding системи Систем за позиционирање на нулта точка, задоволувајќи ги барањата за производство во мешан режим за потопување, CNC глодање и автоматска замена на палети.
Многу продавници за калапи веќе инвестираа многу во добро познат брендиран хардвер за производство на EDM. По долгогодишно работење, некои компоненти се истрошија, треба да се прошири нов капацитет или се воведуваат повеќе дополнителни EDM машини. Во овој момент, купувањето оригинални резервни делови често значи долго време на испорака и високи трошоци за набавка.
Што е уште посложено: ако мешате алатки од различни сопственички системи, ќе се појави несовпаѓање на податоците. Држачите за електроди, влечните столпчиња и затворачите не можат да се користат вкрстено, а операторите треба да научат повеќе групи на работни спецификации, што ги зголемува ризиците од човечка грешка при секојдневното производство од смена до смена.
Дали треба да ги замените сите ваши постоечки алатки само за проширување на капацитетот?
За повеќето мали и средни производители на мувла, целосната замена значи фрлање огромни потонати трошоци. Многу производствени менаџери бараат исплатлив алтернативен хардвер кој може да продолжи да ги користи нивните сегашни држачи за електроди додека го проширува производниот капацитет. Токму тоа е местото каде што вкрстено компатибилен хардвер за работа создава вистинска деловна вредност.
Во рамките на ова портфолио на производи, JWGRIP подреди четири функционални под-категории за да ги покрие барањата за чукање, поврзување, стегање електрода и седишта за електрода:
Репрезентативни ставки: EROWA компатибилен со D150 пневматски EDM чак, EROWA компатибилен D80 автоматски чак за брзо дејство, EROWA компатибилен со D100 рачен EDM чак, EROWA компатибилен 2-во-1 CNC пневматски EDM чак.
Овие чакови ја формираат основната референца на целиот компатибилен екосистем. Пневматските варијанти поддржуваат автоматска размена на електроди за производство на исклучување на светлата; мануелните верзии одговараат на станици за работилници со ниска фреквенција, чувствителни на трошоци. Секоја димензионална толеранција е строго контролирана за да се гарантира механичка заменливост со мејнстрим хардвер со стандардна спецификација.
Клучни производи: Стандардна обетка за влечење компатибилна со EROWA, автоматско повлекување компатибилна со EROWA, Стандардна обетка за влечење компатибилна со EROWA, автоматско ротирачко влечење компатибилна со EROWA.
Навртките за влечење делуваат како критична преодна интерфејс помеѓу бравите и тела од горниот слој. Различни стилови опфаќаат сценарија за рачно стегање, автоматско отклучување и ротирачко позиционирање. Стврднатиот третман спречува абразија при повторени високофреквентни циклуси на стегање.
Главни селекции: ER32 Collet држач за чак, D20 чак за електрода, чак за електрода со квадратна дупка за EDM Workholding, ITS D148 површински чак.
Зафаќање на различни стебла на електроди се користат за држење на електроди. Без разлика дали се тркалезни стебла, квадратни стебла или електроди за позиционирање на рамнина со голема површина, овие модули обезбедуваат стабилна сила на стегање и концентричност за графитни и бакарни електроди.
Вообичаени модели: држач за електрода со слот U30, држач за електрода со слот U40, држач за електрода S15 квадрат EDM, држач за електрода S30 квадрат EDM со отвори за чип.
Држачите за електроди служат како носечка основа за монтирање на електроди. Структурите од типот на слот и квадратот се прилагодуваат на различни форми на празни електроди, а моделите со резервирани дупки за чипови помагаат во евакуацијата на чипот за време на претходна обработка на CNC машините.
Никогаш не се потпирајте само на листови со параметри. JWGRIP поддржува испорака на примероци за тестирање на монтирање на лице место. Можете да ги монтирате нашите примероци делови заедно со вашиот постоечки оригинален хардвер за да ја проверите мазноста на заклучувањето, растојанието за лоцирање и вистинската прецизност на позиционирањето на повторувањата.
Внимавајте на мазноста на вметнување и повлекување, потврдете дека нема појава на заглавување; измерете го отстапувањето на повторено позиционирање по десетици циклуси на стегање; тестирајте дали функцијата за автоматско отклучување може нормално да реагира за пневматските типови.
Во повеќето случаи, новонабавените JWGRIP дупчиња можат да соработуваат со вашите постоечки квалификувани столпчиња за влечење и држачи за електроди. Сепак, многу истрошените стари додатоци сè уште ќе предизвикаат поместување на позиционирањето, и предлагаме да се елиминираат многу истрошените делови пред да се мешаат распоредувањето.
Флексибилни опции за набавка: Веќе не сте целосно ограничени од цената на оригиналниот бренд и циклусот на испорака. Кога резервните делови се оштетени или капацитетот на работилницата се зголемува, имате поекономични избори за извори.
Унифицирана оперативна логика: По усвојувањето на овој компатибилен систем, вашите оператори треба да совладаат само еден сет на работни текови, намалувајќи ги трошоците за обука и веројатноста за погрешно работење за време на предавањето на смената.
Непречено повторување во фази: можете да ги замените истрошените компоненти чекор по чекор наместо да спроведувате еднократна замена на целосниот систем. Капиталните расходи може да се дисперзираат во повеќе фискални циклуси според фактичката состојба на работилницата.
Нашиот инженерски тим спроведува повторена верификација на монтирање во лабораторија за секоја компатибилна компонента. Димензиите на клучните локации строго ги следат стандардните стандарди за спецификација на јавниот домен. Секој завршен дел е подложен на проверка на концентричност, сила на стегање и отпорност на абење пред да замине од фабриката.
Ние не доставуваме само поединечни резервни делови. Нашиот технички тим може да го подреди вашиот постоечки инвентар на алат, да ги обележи тешко истрошените делови и да подготви предлог за фазна замена на компонентите што одговара на вашата флота на EDM машини.
Достапна е услуга за приспособена модификација. Ако вашата работилница користи специјални нестандардни заготовки за електроди, можеме да ги приспособиме контурите на држачите, големината на отворите или структурата на влечните нишки според вашите вистински примероци или цртежи.
Вкрстено-компатибилното EDM алатки го решава проблемот со размена на хардвер за работилници што тонат матрици. Ако сакате дополнително да ги обедините стандардите за податоци помеѓу CNC машините за производство на електроди и опремата EDM, можете да ја совпаднете оваа серија со R-Type EDM Workholding System за да реализирате подготовка на електроди со мешана платформа.
Кога вашата работилница ќе го прошири бизнисот со палетизирана обработка базирана на CNC, комбинирањето со Системот за позиционирање на нулта точка ќе ви помогне да формирате конзистентни стандарди за лоцирање од процесот на мелење до процесот на EDM. Унифицираните синџири на податоци ги намалуваат повторените грешки при конверзија и го зголемуваат севкупниот принос на работилницата.
Производителот на JWGRIP од Кина испорачува сигурни сопствени решенија за стегање низ целиот свет.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. официјално е основана во 2020 година. Од 2012 година, компанијата се фокусира на висококвалитетниот прецизен производствен сектор, концентрирајќи се на истражување и развој на основни производи како што сетела за позиционирање на нулта точка, тела за обработка на електроди итела за сечење жица, и воспостави основна технолошка рута на „прецизност, стандардизација и професионализам“, обезбедувајќи сигурни решенија за стегање на работното парче за полето за обработка на ЦПУ. Во 2015 година, таа влезе во критична фаза на деловно проширување, а компанијата заврши длабоко стратешко прилагодување во согласност со трендовите на пазарот во индустријата, ги ревидираше и подобри статутите на компанијата, дополнително го разјасни развојниот пат за преземање на технолошките иновации како јадро и истовремено консолидирање на производствениот капацитет на интелигентните капацитети за развој и развој на Р. и производствена производна сила.
Доверба од водечките брендови во индустријата ширум светот
Често поставувани прашања за JWGRIP прецизни решенија за работа
Специјализирани сме за високопрецизни серии на CNC тела, вклучувајќи тела за позиционирање во нулта точка, EROWA стандардни чаки, држачи за електроди 3R, тела за EDM машини за искри, алатки за центар за обработка со 5 оски, пневматски позиционирачки дискови и прилагодени нестандардни тела за прецизно позиционирање, широко употребувани во калапи, аеро-аероспекциско поле.
Да. Имаме професионален технички тим со 10+ години искуство во индустријата за поддршка на целосно прилагодено нестандардно дизајнирање и производство на тела според цртежите на клиентите, примероците и реалните потреби за обработка, со брз циклус на испорака од 7-15 дена.
Сите тела достигнуваат точност на ниво на микрони, поддржани од Јапонија и Германија увезена опрема со висока прецизност. Поминавме ISO9001 сертификат со целосна контрола на квалитетот на процесот, обезбедувајќи 12-месечна официјална гаранција и 24-часовна услуга за одговор по продажбата.
Стандардните делови за тела се на залиха со итна испорака. Конвенционалните нестандардни тела трае 7-15 дена. Нарачките од големи серии ќе бидат распоредени разумно според напредокот во производството за да се обезбеди навремена испорака.
Нашите производи се продаваат добро во Европа, Америка, Југоисточна Азија и други прекуокеански пазари. Со стабилен квалитет и локализирани ефикасни услуги, обезбедуваме долгорочни сигурни решенија за интеграција на тела за глобални интелигентни производствени претпријатија.
Да. Срдечно ги поздравуваме глобалните клиенти да ја посетат нашата фабрика во Dongguan за проверка на лице место, тестови за стегање на тела и длабинска техничка размена и поддржуваме професионално деловно приклучување еден-на-еден.
Тела на добавувачот JWGRIP Кина поддржува повеќе сектори за обработка со висока прецизност.
Прочитајте ги најновите ажурирања за технологијата и производствените трендови на фабриката JWGRIP во Кина.
Прецизното работење игра клучна улога во подобрувањето на прецизноста на обработката, ефикасноста на производството и повторливоста. Компатибилниот EROWA Uniholder 72 ER-035211 од JWGRIP е дизајниран како подготвен за употреба прецизен носач на палети за системи 72 компатибилни со EROWA.
Работилниците со CNC со пет оски често се проблематични поради долгите рачни операции на центрирање, нестабилна цврстина на стегање и повторена калибрација при префрлување на серии. Традиционалните стандардни менгеме трошат многу време во мирување на машината за време на поставувањето и не можат да гарантираат доследна повторливост на податоците за обработка со повеќе агли.
За прецизни производствени операции, доверливото одржување на работа е од суштинско значење за постигнување конзистентни резултати во сечењето и намалување на грешките при поставувањето. JWGRIP нуди ротирачка жица EDM Vise од 0-100 mm за апликации за обработка со електрично празнење на жица (Wire EDM) каде што се важни прецизното позиционирање, сигурното стегање и флексибилната ориентација на работното парче. Разбирањето на неговите принципи на работа, критериумите за избор и практичните придобивки може да им помогне на производителите да изберат соодветна опрема за тешки машински задачи.
Како професионален производител на високопрецизни жичани тела со EDM вкоренети во Кина, JWGRIP независно го разви водечкиот во индустријата TP UnoSet Vee Vise for Wire EDM, кој совршено го комбинира главното тело од криогенски стабилизиран претходно стврднат легиран челик, симетричната прецизно мелена двојна структура со брзо менување на жлебот и автоматско нецентрирање на интерфејсот.
Работилниците на Sinker EDM вообичаено страдаат од работа за поставување на електродата која одзема многу време, отстапување на позиционирањето предизвикано од склопување на повеќе дискретни затворачи и мала искористеност на машината за производство на мувла со повеќе електроди. JWGRIP, професионален добавувач на решенија за работа, го лансираше пневматскиот EDM чак R-Type 9-во-1 со високи перформанси.
Бидејќи продавниците за жичано електрично празнење (EDM) низ глобалниот сектор за прецизно производство се соочуваат со зголемен притисок да го намалат непродуктивното време за поставување, да ја зголемат прецизноста на позиционирањето на повторувањата и да ја максимизираат употребата на опремата за производство со висока мешавина и низок волумен, JWGRIP, водечкиот специјализиран провајдер за работни решенија за работа, го лансираше индустријата-SMetvalidapter за индустријата-SMetvalid за Жичен EDM кој целосно го редефинира реперот за ефикасност за операциите со жичен EDM.
JWGRIP го обезбедува Wire EDM Chuck for Precision Workholding, решение за стегање со брзо менување, дизајнирано за производство на калапи со висока мешаница и мал волумен и работилници за EDM со жица. Неговата заменлива архитектура на под-jig помага да се намали повторливата работа на порамнување, да се зачува конзистентноста на позиционирањето и да се подобри искористувањето на машината во тешки производствени средини.
JWGRIP е кинески производител и снабдувач на Wire EDM Chuck for Precision Workholding, обезбедувајќи прецизни решенија за работа за обработка на жица EDM, производство на мувла, алатирање, мерачи и други тешки апликации. Дизајнирано за стабилно позиционирање и ефикасни промени на прицврстувачите, решението им помага на машинските работилници да ја подобрат конзистентноста на поставувањето додека поддржува повторлива прецизност во тешките производствени средини.
Во сценаријата на прецизна обработка и автоматско производство, менгемето што се центрира само-центрирано е еден од важните тела што овозможуваат брзо позиционирање и стабилно стегање на работните парчиња. Самоцентрирачката менгеме изложена од Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. е погодна за центри за обработка со пет оски, центри за обработка со CNC, EDM машини со искра итн. Може да се користи заедно со тела за позиционирање во нулта точка, пневматски дискови за позиционирање и други производи за подобрување на конзистентноста на процесот на клиентите.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. е опремена со меѓународно напредна опрема за производство и тестирање, вклучувајќи јапонски машински центри Mazak, јапонски OKAMOTO машини за прецизно мелење на површината, големи машини за мелење Taiwan Fuyu, како и германски Zeiss и Hexagon трикоординатни мерни инструменти. Ова воспостави целосен систем за обработка со висока прецизност и строга контрола на квалитетот, осигурувајќи дека производите на основните тела ги достигнуваат стандардите за прецизност на ниво на микрометар.
Од своето основање, JWGRIP отсекогаш се фокусирал на полето на прецизни тела. Во 2025 година, тој заврши клучна стратешка трансформација, надградувајќи се од традиционален добавувач на опрема до давател на услуги со целосен синџир на решенија за „интеграција на уреди + автоматизација“, обезбедувајќи широки услуги за висококвалитетни производствени индустрии како што се калапи, воздушна, автомобили и 3C електроника.
Во 2025 година, Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. учествуваше на 20-тата изложба на „China Mold Capital Expo“ (Изложба за машински алати и мувла Ningbo) и меѓународната изложба за индустриска интелигенција и автоматизација и пренос на енергија во Кина (Ningbo).
