Како специјализиран производител на тела на R-Type Centering Plates,JWGRIPпроизведува плочи за позиционирање со висока плошност и влошки за палети со нулта точка за развивачи на мувла, планери на процеси на EDM и специјалисти за набавка на тела кои прават распоред со повеќе електроди на работните маси со мијалник EDM. Секоја плоча поминува низ жарење за ослободување од стрес и двострано прецизно мелење за да се задржат строгите толеранции на паралелизам и плошност и да се спречи кумулативно отстапување на позиционирањето за густи поставки со повеќе електроди. Овие податочни плочи ја решаваат недоследноста на координатите кога ги заменуваат електродите или заменливите работни парчиња во резервоарите со диелектрични течности. JWGRIP исто така испорачуваEDM чаши од типот Rи Wire EDM Workholding Fixtures, градење на целосни синџири за пренос на податоци за Sinker EDM и работни текови на обработка со жица.
Бројните работилници за правење калапи се фокусираат на индивидуалната точност на чак, но сепак го занемаруваат ширењето на податоците низ повеќе станици. Дури и високопрецизните чаши не можат да ги отстранат акумулираните грешки ако средните поврзувачки плочи претрпат слаба плошност или искривени отвори за лоцирање. Кога операторите ќе наредат неколку графитни или бакарни електроди за обработка на калапи со повеќе празнини, малите грешки на централните плочи ќе се натрупаат низ секоја станица. Кумулативното отстапување ја нарушува униформноста на празнината на искра, создава неконзистентна длабочина на шуплината и ја уништува димензионалната конзистентност меѓу повеќекратните впечатоци на мувла. Многу генерички табли со адаптер што се продаваат на пазарот не се оптимизирани за EDM средини; тие имаат тенденција да трпат површинска корозија и димензионално лизгање при долгорочно потопување во диелектрична течност, постепено кршејќи ја конзистентноста на координатите низ позициите на електродите.
Обичните адаптерски плочи се претежно дизајнирани за CNC глодање со суво сечење. Тие ретко земаат диелектрично потопување, контаминација со јаглеродни честички и акумулација на грешки во повеќе станици во дизајнерски размислувања.
Спротивно на тоа, централните плочи од типот R се наменски изградени за сценарија за распоред на повеќе електроди на мијалникот EDM.
Централната плоча R-Type 70x70 EDM одговара на компактни повеќеелектродни аранжмани за прецизни влошки за калапи со мала големина.
Централната плоча R-Type 54x54 EDM служи за инсталација во тесен простор каде просторот за монтирање е исклучително ограничен. Плочата за центрирање на нулта точка EDM од 75 mm го проширува капацитетот за полнење за електроди со средна големина, додека пак R-Type 156 mm EDM палетата за нулта точка Workholding нуди носач на податоци со поголем формат за тешки групи со повеќе електроди.
Површинскиот третман против корозија се спротивставува на хемиската ерозија од диелектрична течност. Прецизно обработените отвори за лоцирање гарантираат повторливо порамнување секогаш кога плочите се монтираат на базните чаши. Со веродостојни средни податоци за податоци, секоја електродна станица ја задржува својата независна координатна вредност без вкрстени пречки, избегнувајќи кумулативно поместување во производството на мувла со повеќе шуплини.
Комплексните калапи со повеќе шуплини бараат десетици електроди за да ги завршат сите детали за шуплината. Повторното воспоставување на координатни референци за секоја електрода во резервоарот EDM губи многу време на работа на машината. Центрирачките плочи од типот R им овозможуваат на операторите да го завршат групирањето на електродите, планирањето на распоредот и да го координираат мерењето на надворешните клупи за калибрација надвор од EDM машината. Повеќе електроди може однапред да се монтираат на централни плочи или палети во серии, а целата склопена единица се заклучува на R-Type EDM чак во еден чекор на инсталација.
Овој пристап ја поместува речиси целата работа на мерење и поставување подалеку од драгоценото време на машината. Ако работилниците планираат да реализираат циркулација на прицврстувачите низ различна опрема, овие табли со податоци може да соработуваат со модулите од Quick Change Workholding System, пренесувајќи унифицирана координатна податок помеѓу мерните станици, машините за EDM со мијалник и помошните платформи за инспекција. Овој режим на работа го намалува повтореното поставување на координатите и ефикасно го потиснува натрупувањето на грешките генерирано од повеќе независни операции на стегање.
Двостраното прецизно брусење плус третман за ослободување од стрес одржуваат ултра ниска плошност и паралелизам, ограничувајќи го кумулативното отстапување на позиционирањето на повеќе станици.
Спецификации за повеќе димензии, вклучително и палети 54×54,70×70,75 mm и 156 mm ги прилагодуваат компактните влошки, густиот распоред на повеќе електроди и комбинации на електроди со големо оптоварување.
Специјалната антикорозивна површинска обработка издржува долгогодишно потопување со диелектрична течност, забавување на корозијата и промена на димензиите на површината во работните резервоари EDM.
Стандардизираниот интерфејс за лоцирање обезбедува беспрекорна компатибилност со постојните серии на R-Type, држачите и помошните компоненти за калибрација.
Портфолиото на производи за пренос на податоци на JWGRIP опфаќа центрирани плочи од мала форма до тешки палети со големи димензии за да одговараат на различните барања за распоред на повеќе електроди.
Центрирачката плоча R-Type 54x54 EDM е дизајнирана за тесен простор за инсталација, погодна за компактно уредување на повеќе електроди на мали прецизни влошки за мувла. Центрирачката плоча од типот R 70x70 EDM е широко прифатена за главните мали и средни калапи со повеќе шуплини. Плочата за центрирање на EDM нулта точка од 75 mm обезбедува проширена површина за товарење за групи електроди со средни размери. R-Type 156mm EDM палета за нулта точка Workholding делува како платформа за носење со големи димензии за тешки електроди или комбинирано стегање со повеќекратни вметнувања. Сите овие хардверски единици припаѓаат на екосистемот R-Type EDM Workholding System. Кога работилниците треба да ја завршат натамошната обработка со сечење на жица за делови од мувла, може да се воведе соодветни алатки од Wire EDM Workholding Fixtures за да се продолжи со користење на истата референца на податоци низ различни фази на обработка.
Овие плочи и палети за пренос на податоци наоѓаат широка примена во производството на калапи за вбризгување на пластика со повеќе шуплини, производство на калапи со прецизни конектори, обработка на мувла за медицински импланти и работни текови за подготовка на групи на електроди. Тие одговараат на опремата за мијалник EDM за истовремена обработка со повеќе празнини, обработка на групирани електроди и модуларно стегање на влошките. Без разлика дали реновирате стари EDM работни станици или конструирате нови модуларни ќелии за правење калапи, правилно избраните централни плочи ја стабилизираат конзистентноста на координатите на повеќе електроди и ги намалуваат неисправните делови предизвикани од акумулираното поместување на податоците. Овие компоненти во голема мера се користат од фабрики за мувла за потрошувачка електроника, погони за алати за прецизни конектори и претпријатија кои преземаат проекти за калапи со голем обем со повеќе шуплини.
Прво пресметајте ја вкупната количина и надворешната димензија на електродите во секоја група, а потоа изберете ја големината на плочата според вистинскиот простор за инсталација на табелата. Густиот распоред со компактно вметнување избира плочи со помала големина, како што е центрирана плоча R-тип 54x54 EDM или центрирана плоча R-тип 70x70 EDM. Средните и големите групи електроди или комбинираното стегање со повеќе вметнувања може да прифатат 75mm EDM центрирана плоча со нулта точка или EDM палета од 156mm R-тип за работа со нулта точка.
Второ, потврдете го барањето за совпаѓање на интерфејсот со вашите постоечки базни чакови. Обрнете внимание на вкупната тежина на електродата; за сценарија со тешки товари потребни се палети со поголема носивост. Ако се надевате дека ќе ги споделите податоците со надворешни мерни платформи, однапред проверете ја компатибилноста со модулите на Quick Change Workholding System. Кога се чувствувате збунети поради комбинацијата на големина или усогласувањето на носивоста, можете да се повикате на официјалните листови со димензии на JWGRIP за да ги филтрирате соодветните броеви на делови врз основа на цртежот на распоредот на електродата и параметрите за оптоварување.
Јаглеродниот остаток, графитниот прав и диелектричната тиња ќе се наталожат на површините за лоцирање на плочите и дупките за позиционирање при континуираното производство на EDM. Нежното и редовно чистење на рамните референтни лица и лоцираните дупки е од клучно значење за зачувување на оригиналната точност на податоците. Избегнувајте силно тропање, гребење или механички удари на референтните површини завршени со мелење; површинските вдлабнатини ќе донесат трајни непоправливи грешки во податоците. По чистењето, избришете ги плочите да се исушат и нанесете антикорозивна заштитна обвивка, особено за единици складирани надвор од резервоарите на машината подолго време.
Периодично проверувајте ја плошноста и состојбата на дупката за лоцирање на плочите кои работат во услови на многу електроди со големо оптоварување. Навремено повлечете ги компонентите со очигледни вдлабнатини или корозивни јами. Следењето на стандардизираните работни навики го штити интегритетот на податоците, ја одржува конзистентноста на координатите на повеќе електроди и го намалува соодносот на отфрлање за масовно производство на мувла со повеќе шуплини.