Производител на жица EDM чакс за прецизност и сигурност

Како посветен развивач на Wire EDM Chucks,JWGRIPпроизведува рачни менгеме со ниски изобличувања, пневматски модули за стегање и прилагодливи тела во повеќе насоки за фабрики за прецизни компоненти, производители на алати и матрици и инженери за набавка на тела проблематични од деформација на делови, менување на положбата и слаба повторливост при операции на сечење на потопена жица. 

Основните компоненти прифаќаат легиран челик ослободен од стрес со фино мелени површини за стегање за да се намали искривувањето предизвикано од стискање за тенки, кревки или минијатурни работни парчиња. Овие склопови за стегање се спротивставуваат на ударот на протокот на вода и го спречуваат повлекувањето на податоците за време на долготрајна обработка под вода. JWGRIP исто така обезбедуваR-Type EDM Workholding системи EROWA компатибилен EDM Workholding, обезбедувајќи конзистентност на вкрстено лоцирање на процесите низ работните процеси на EDM со мијалник и обработка со жица.

Повеќето постројки за правење матрици се концентрираат на перформансите на машината за сечење на жица и квалитетот на месинганата жица, истовремено потценувајќи како силата на стегање и цврстината на тела влијаат на крајните димензионални резултати. Влошките со тенок ѕид, ситните иглички за мувла и нежните печатени компоненти се исклучително чувствителни на нерамномерна сила на стискање. Обичните рамни стеги или едноставни менгеме често предизвикуваат локална деформација по затегнување. Штом работното парче ќе се искриви за време на стегањето, внатрешниот стрес постепено ќе се ослободи во работниот резервоар потопен во вода, предизвикувајќи поместување на делот, грешка на профилот и неконзистентно растојание при сечењето. 

Повторното стегање за секундарна завршна обработка дополнително го зголемува ризикот од неусогласеност. Многу генерички чакови на пазарот се првично дизајнирани за мелење во суво опкружување; нивната структурна вкочанетост и перформансите на запечатување не можат да се прилагодат на континуираното испирање на вода, вибрациите и температурните промени во жичаните EDM машини, што резултира со нестабилна точност на лоцирање откако ќе се обработат сериите на делови.

Кои структурни карактеристики ги разликуваат наменските склопови за стегање од обичните менгеме за општа намена што се користат за производство на потопена жица?

Механичките менгеме за општа намена се оптимизирани за цврсти дебели работни парчиња во услови на суво сечење. Тие ретко ги земаат предвид ризиците од деформација на дел од празнините со тенкоѕиди, континуираното влијание на водата или потребата за повеќеаголно усогласување што се бара од задачите со сечење на жица. Спротивно на тоа, Wire EDM чаковите се целосно оптимизирани за сценарија за сечење потопена жица. Wire EDM Vise for Precision Workholding обезбедува сигурно рачно стегање за прототип на делови од мала серија со пристапен простор за инсталација.

Пневматскиот чак за жица EDM Workholding нуди прилагодлива, повторлива сила на стегање за да се спречи прекумерното стегање на кревките празни места со тенок ѕид во средини за масовно производство. Unoset адаптерот со RSM 50 Pallet Set for Wire EDM реализира брза размена на палети и наследување на податоци на различни работни станици. Жица EDM чак за прецизно приспособување со тринасочно прилагодување им овозможува на операторите да го поправат аголното поместување на работното парче без повеќекратно расклопување на делови. Структурниот дизајн со отворена рамка обезбедува доволен простор за минување на жичаната електрода, избегнувајќи мешање на тела при сложено контурно сечење. Засилениот третман против 'рѓа се справува со долгорочно потопување во вода, а прецизните лица за лоцирање на земјата ја одржуваат податокот стабилен при континуирано испирање на воден млаз. Разумно избраните млазници ја намалуваат деформацијата предизвикана од стрес, одржувајќи ја оригиналната геометрија на работното парче во текот на целиот циклус на сечење под вода.

Како може капацитетите за правење матрици да ги намалат стапките на преработка предизвикани од деформациите предизвикани од стегање за минијатурни и тенкоѕидни работни парчиња исечени со жица?

Деловите со тенок ѕид и со микро големина станаа главни производи за многу работилници за сечење на жица. Прекумерната или нерамномерната сила на стегање е еден од главните извори на неисправни компоненти со исечени жици. Жичните EDM чаши им овозможуваат на операторите да го завршат претходното стегање, аголното порамнување и мерењето на поместување надвор од резервоарот на машината исполнет со вода. Операторите ги зацврстуваат празнините на чашите на помошните работни маси, комплетно ја проверуваат плошноста и статусот на положбата, а потоа го монтираат целиот склоп на тела-обработениот дел на работната маса на машината.

Пневматските варијанти овозможуваат фино подесување на притисокот на стегање, ефикасно спречувајќи го искривувањето на работното парче предизвикано од прекумерното затегнување. Кога претпријатијата бараат унифицирани податоци за различни машински станици, овие чаки можат да се впарат со модулите од Quick Change Workholding System, остварувајќи брз пренос на тела помеѓу претходно поставените клупи, станиците за EDM со мијалник и опремата за сечење на жица. Овој работен тек го избегнува повтореното демонтирање и повторно стегање на делови, ги намалува грешките во усогласувањето предизвикани од човекот и значително го намалува отпадот предизвикан од ослободувањето на стресот за време на обработката со сечење потопена жица.

Основни јаки страни на производот

Структурата за стегање со низок напрегање ја намалува деформацијата при стискање, специјално прилагодена за тенки ѕидови, минијатурни и лесно искривени прецизни празни места.

Распоредот со отворена архитектура резервира доволно простор за движење за жичаната електрода, елиминирајќи ги ризиците од судир на тела за сложени патеки за сечење контури.

Повеќе достапни режими на возење: рачно механичко заклучување и прилагодливо пневматско стегање се вклопуваат во развој на прототип и сериско производство со голем волумен, соодветно.

Површинскиот третман против корозија се прилагодува на долгорочно потопено работно опкружување, отпорно на ерозијата од циркулирачката вода и продолжувајќи ги циклусите на сервисирање на тела.

Вовед во модулот на производот

JWGRIP портфолиото за стегање со сечење на жица интегрира рачни менгеме, пневматски чаши и склопови на палети со адаптер за покривање на различните барања за производство со сечење на жица.

Wire EDM Vise for Precision Workholding е рентабилно рачно решение, широко применето за делови од матрици со мала серија и за обработка на прототип на примероци. Пневматскиот чак за Wire EDM Workholding се одликува со контролирана излезна сила, идеална за масовно производство на компоненти со тенок ѕид каде што конзистентноста на силата на стегање е критична. Unoset адаптерот со RSM 50 Pallet Set for Wire EDM поддржува брза замена во стил на палети и наследување на податоци. Трикратно прилагодливиот жичен EDM чак за прецизно прицврстување ја олеснува корекцијата на аголот без отстранување на работното парче. Сите овие единици припаѓаат на целосниот екосистем на производи на Wire EDM Workholding Fixtures. Доколку е потребна последователна обработка на Sinker-EDM за вметнувањата со матрици, корисниците можат да усвојат соодветни хардвер од R-Type EDM Workholding System, така што работните парчиња одржуваат конзистентни референци за лоцирање низ повеќе фази на обработка.

Типични сценарија за примена

Овие единици за стегање се опширно распоредени во производството на матрици за прецизно штанцување, обработка на медицинска микрокомпонента, производство на вметнувачи од мувла на конектор и задачи за сечење на жица во минијатурни делови од воздухопловството. Тие се вклопуваат во машини за сечење жица со средна и голема брзина, преземајќи работи за стегање за влошки со тенок ѕид, ситни штипки, електроди од сложени профили и заготовки од тврда легура. Без разлика дали се доградува стара опрема со жица или се градат нови прецизни ќелии за правење матрици, добро усогласените чаши ја потиснуваат деформацијата предизвикана од стегање и ја подобруваат точноста на конечниот профил на готовите компоненти. Тие се широко прифатени од фабриките за прецизни матрици, добавувачите на компоненти на медицински уреди и претпријатијата кои преземаат тешки работи со поддоговори со жици.

Практична референца

Прво анализирајте го материјалот на работното парче, дебелината и цврстината на ѕидот: ќорци со тенок ѕид што лесно се деформираат треба да им дадат приоритет на моделите со пневматска прилагодлива сила за да се избегне оштетување од прекумерно стегање. Цврстите дебели компоненти на матрицата можат да изберат економични рачни решенија во стил на менгеме. Потврдете ја сложеноста на контурата на сечењето и проверете дали структурата на прицврстувачот ќе го блокира патот на движење на жицата-електродата.

Оценете ја скалата на производната серија: сценаријата за масовно производство со честа замена имаат поголема корист од пневматските чаки и комплетите на адаптери за палети. Ако имате намера да споделите тела со друга процесна опрема, однапред потврдете ја компатибилноста со интерфејсите на Quick Change Workholding System. Кога ќе се соочите со конфузија во врска со конфигурацијата на силата на стегање или структурниот избор, може да се повикате на официјалните технички листови на JWGRIP и референците на куќиштето на работното парче за да ги филтрирате соодветните решенија според вистинските димензии на празно место и карактеристиките на цврстината.

Предлози за дневни операции 

Циркулирачката вода, металните чипови и остатоците од фини честички ќе се акумулираат на челустите за стегање и лоцираните површини за време на континуираното сечење на жица. Навременото отстранување на остатоците од жлебовите на вилицата и позиционираните референтни лица спречува отстапување во висината предизвикано од честички и навалување на работното парче. Избегнувајте примена на прекумерна сила при рачно затегнување; прекумерното затегнување ќе ги свитка тенките празни места и исто така ќе ги деформира телата на вилицата на прицврстувачите.

За пневматски модели, чувајте го влезниот воздух чист и сув за да спречите 'рѓосување на внатрешниот цилиндар. По дневните циклуси на производство, темелно исплакнете ги чашките, избришете ги дамките од вода и нанесете заштита од 'рѓа, особено за вилиците и лоцираните авиони. Периодично менувајте ги истрошените вилици за стегање, бидејќи абразивните површини на вилицата ќе донесат нестабилно триење и ризик од лизгање при услови на сечење потопени во вода. Добрите работни навики можат да одржат долгорочна стабилност на лоцирање и пониски стапки на дефекти за сериите со жица со висока прецизност.