Како професионален OEM & ODM производител на брзо менување на работниот систем,JWGRIPиспорачува прилагодени дискови за прицврстување, склопови за роботи за фаќање и прецизни столпчиња за влечење за работилници со висока мешавина, ќелии за роботска обработка и фабрики за правење калапи расфрлани низ глобалните производствени индустрии. Независниот технички развој поддржува разновидни услови на лице место за да се отстранат повторливите тесни грла за рачно поставување во секојдневното производство.
Освен оваа модуларна инфраструктура за алатки, JWGRIP исто така обезбедуваСистем за позиционирање на нулта точкаи R-Type EDM Workholding System, формирајќи унифицирани работни рамки кои ги покриваат работните текови на мелење, тонење и обработка со помош на робот.
Повеќето машински продавници го земаат здраво за готово монтирањето на тела со завртки. Операторите затегнуваат повеќе завртки, вршат рачна проверка на индикаторот, повторно ги нула координатите и ја потврдуваат точноста на позиционирањето секогаш кога менуваат нова серија на работни парчиња. Малкумина менаџери целосно пресметуваат колку производствениот капацитет се изеде за време на овие повторени циклуси на поставување.
Секое затегнување на завртките, секоја проверка на мерачот троши вредно време за работа на машината. Дури и вештите техничари не можат целосно да исклучат човечко отстапување при постојаното рачно лоцирање. Се акумулираат мали отстапувања во позиционирањето и на крајот предизвикуваат отпадни делови, повторна проверка и одложена испорака на нарачката.
Дали купувањето дополнителни CNC машини е единствениот пат за зголемување на производството? Всушност, многу профитабилни работилници најпрво избираат да ја реструктуираат својата постоечка архитектура на работното место. Повторното поставување со стандардизирани модули за брзо менување отклучува дополнителни слободни часови без големи капитални инвестиции во нови машински алати.
Според оваа категорија производи, JWGRIP разви три добро усогласени секундарни серии кои можат да работат независно или да функционираат како комплетен сет:
Репрезентативните компоненти вклучуваат спојување на фиоката за брзо менување на робот, N160 модул за брзо менување на робот, N160 за поврзување на шарката за роботско брзо менување држач.
Оваа серија го формира интерфејсот за роботска врска. Овозможува механичките краци автоматски да се префрлаат меѓу различните алатки за фаќање и ракување. Фабриките можат да реализираат ракување со роботски материјали со повеќе задачи без рачна замена на алатки. Тој е критичен хардвер за надградба на полу-мануелни станици кон целосна автоматизација.
Клучни ставки: Прецизна обетка за влечење D16 со нулта точка за CNC прицврстување, прецизна D20 влечена нишка со нулта точка за CNC тела.
Навртките за повлекување делуваат како универзален мост за интерконекција. Инсталирани на палети, прилагодени жици и основи за прицврстување, тие ги прават старите тела компатибилни со платформи за брзо менување. Термички обработените и прецизно мелените површини гарантираат доследна повторливост на лоцирањето по илјадници јамки за стегање.
Главни модели: 52 плочка за брзо менување прицврстувачи за CNC прицврстување, 96 плочка за брзо менување за CNC прицврстување, двострана вртлива основа за брзо менување тела, 96 до 52 адаптер за база за брзо менување на тела.
Дисковите за прицврстување воспоставуваат стандардизирани податоци за монтирање на машинските работни маси. Операторите можат однапред да ги склопуваат работните парчиња на резервни дискови за прицврстување надвор од машинските пликови. Завршените претходно поставени дискови може брзо да се разменуваат, драстично компресирање на времетраењето на поставувањето на машината. Адаптерите овозможуваат непречена транзиција помеѓу различни спецификации на дискот за да не се трошат постојните средства на алатот.
Многу погони се загрижени дека префрлањето на нови алатки ќе ги принуди да ги отфрлат сите постоечки жици и тела, што ќе донесе високи трошоци за трансформација. Како можете да го избегнете тој непотребен отпад?
Прва фаза: Воведување на рачни столпчиња за влечење со нулта точка и мала количина дискови за прицврстување. Надополнете ги вашите сегашни употребливи тела со монтирање на влечни столпчиња. Во оваа фаза добивате можност за делумна брза промена, додека сè уште го задржувате најголемиот дел од вашата оригинална инвестиција во алатката.
Втора фаза: Додајте додатоци од серијата дискови за брзо менување, вклучувајќи вртливи основи и адаптери за спецификации. Проширете го количеството на офлајн станици за пред склопување, дополнително скратете го времето на циклусот на размена на серии.
Трета фаза: Ако планирате да ја турнете напред роботската автоматизација, распоредете ја серијата Robot Quick Change Gripper. Комбинирајте ги модулите за фаќање со логика за ракување со палети за да конструирате полуавтоматски или целосно автоматски производствени ќелии.
Игнорирајте го совпаѓањето на интерфејсот: Спецификациите на обетката за влечење мора да одговараат на стандардите за чашката и дискот за прицврстување. Неусогласените комбинации ќе ги оштетат површините за лоцирање и ќе ги уништат перформансите за повторување на позиционирањето.
Занемарување на рутинското одржување: чиповите, остатоците од течноста за сечење прилепени на површините што се наоѓаат ќе генерираат поместување на позиционирањето. Едноставните процедури за секојдневно чистење мора да се додадат во стандардните упатства за работа на работилницата.
Продолжете со целосна автоматизација на слепо: Не секоја производна локација бара роботски хардвер веднаш. Фазната трансформација почнувајќи од модулите за рачна брза промена носи побрзо враќање на инвестицијата за повеќето производители со мала серија со висока комбинација.
Сите носечки функционални делови прифаќаат високоцврсти легирани челични материјали, подложени на гаснење и прецизно мелење на површината. Секоја завршена компонента поминува низ строга повторливост и проверка на силата на стегање пред пратката. Заменливоста е загарантирана во различни производни серии.
Нашиот инженерски тим располага со богато теренско искуство со услови за производство на работилници и фабрика за мувла. Ние не доставуваме само стандардни каталог стоки. Обезбедуваме изводливи предлози за етапна надградба според моделите на вашите машини, мешавина на делови и долгорочна карта за автоматизација.
Поддржана е услуга за приспособена модификација. Можеме да ги приспособиме димензиите на дискот за прицврстување, да развиеме специјални структури за влечење или да ги редизајнираме деловите за поврзување на роботски држач наспроти цртежите и примероците обезбедени од клиентите.
Ако имате намера да изградите конзистентни стандарди за податоци низ различни одделенија за обработка, JWGRIP може да испорача координирани ресурси за алатки. Спарете ги вашите дискови за брзо менување прицврстувачи со Системот за позиционирање на нулта точка за стабилни палетизирани операции на глодање. Кога се справувате со задачите за производство на електроди од мувла, можете да се совпаднете со системот за работа EDM од типот R за да ги обедините стандардите за податоци помеѓу глодачките работилници и одделенијата за EDM. Консолидирањето на стандардите за работа низ повеќе процеси ги намалува повторените грешки при конверзија на податоци и ја зголемува севкупната продуктивност на ниво на фабрика.
Контактирајте со JWGRIP денес за да разговарате за вашиот проект за надградба на алатки, да добиете препораки за компонентите и да стекнете детална документација за цитати.