Како професионален производител на извори на серијата палети со нулта точка, JWGRIP применува независно истражување и развој и строга верификација на оцена на оптоварување за лоцирање на палети, центрирани носачи и тела за усогласување. Оваа линија на хардвер за носачи е наменски направена за продавници кои бараат брза размена на тела, офлајн претходно поставување и безгрижно пренос на работните парчиња помеѓу центрите за обработка. Покрај оваа серија нудиме иСерија Чак за стегање со нулта точкаи UPC Zero Point Positioning Series за комплетна конфигурација на нулта точка, остварувајќи непречено наследување на податоците во текот на офлајн поставувањето и работните текови за ракување со работните парчиња меѓу машините.
Во производството со висока мешавина, вретеното е најскапото средство, но сепак често чека. Кога работата ќе заврши, операторот ја запира машината, го отстранува стариот приклучок, завртки на нов, го бира, ја испитува подлогата и дури потоа почнува повторно да сече. Во текот на целата оваа низа вретеното не произведува ништо, но машината сè уште троши простор на подот, моќност и работна сила.
Повеќето менаџери ја мерат брзината на сечење, но забораваат на фреквенцијата на поставување. Машина која брзо сече, но стои во мирување помеѓу работните места, дава многу помалку реален излез од побавната машина што ретко се запира. Како професионалните продавници го поправаат ова? Тие прво не купуваат побрзи вретена, туку го реструктуираат работниот тек на поставувањето.
Клучниот трик е менувањето на времето: подгответе ја следната работа додека тековната работа сè уште работи. За ова е потребен хардвер кој овозможува тела и работните парчиња целосно претходно да се склопат надвор од машината. И тој хардвер е токму она што го обезбедува линијата за носачи базирана на палети.
Офлајн пред-поставување: додека машината сè уште ја прекинува тековната работа, операторот ги монтира тела и празнините на резервните палети на клупата, го проверува усогласувањето и ја потврдува податокот.
Брза замена на машината: кога ќе заврши тековната работа, готовата палета се ослободува и претходно наполнетата палета паѓа на чак за секунди. Машината ја започнува следната програма речиси веднаш.
Паралелна обработка: додека машината ја пресекува работата Б, операторот ја подготвува работата C на друга палета. Времето на поставување повеќе не го блокира времето на сечење; двете се одвиваат паралелно наместо во низа.
Резултатот е мерлив: помалку прекини на машината, поголема искористеност на вретеното, помали трошоци за промена на сериите и постабилен квалитет на делови, бидејќи секоја палета се враќа на истата податок наместо да се порамни со рака.
Автоматска палета со нулта точка со чак за напојување: за ќелии без надзор и роботско вчитување: интегрираниот носач за напојување со напојување му овозможува на роботот да избира, поставува и заклучува палети без рачна помош; најдобро за исклучување на светлата и менување на висока фреквенција.
Две централни палети со нулта точка за CNC обработка: за средна кутија во облик на и симетрични празни места: распоредот за лоцирање со две точки ја балансира силата на стегање и ги одржува работните парчиња со средна големина стабилни при тешко глодање.
Палета со четири централни нулта точка за CNC тела: за градба на тела со повеќе станици: четири центри за лоцирање рамномерно го шират товарот, поддржувајќи поголеми плочи за прицврстување и поставување на повеќе обработувани парчиња во еден циклус.
МТС палета за порамнување за систем за позиционирање нулта точка: за работни места кои бараат проверка на податоците пред обработката: функцијата за порамнување ви овозможува брзо да ја проверите и поправите референцата на палетата, идеална за високопрецизно извршување на првата статија.
1.Колку палети всушност ви се потребни?
Започнете со бројот на работни места што ги менувате дневно плус една или две резервни делови, а потоа пораснете го базенот додека стандардизирате повеќе работни места на палети.
2.Како да се справите со различни големини на работните парчиња со ограничен залихи на палети?
Користете повеќецентрични палети за мали делови - неколку делови по палета - и палети со една работа за големи празни места, така што еден мал базен покрива широк опсег на големини.
3.Како да ја заштитите вашата инвестиција кога машините се менуваат подоцна?
Чувајте ги стандардите за палети усогласени со вашата серија на чак и потврдете ја компатибилноста на интерфејсот при купувањето; Инженерството JWGRIP може да го потврди совпаѓањето помеѓу палетите и вашите постоечки чаки.
Нашите палети за лоцирање се обработуваат од плочи од легура со висока јачина со прецизни референтни површини за заземјување, а секој превозник поминува центрирање и проверка на плошноста пред пратката, така што деловите од серијата остануваат конзистентни.
Ние поддржуваме приспособени обрасци за дупки, распоред со навој и контури на палети според вашите цртежи на тела или спецификации на машинската маса.
Нашиот тим за апликации ви помага да комбинирате палети со серијата Chuck за стегање со нулта точка, серијата за позиционирање на нулта точка UPC и компонентите на системот за брзо менување на работното место, така што целата конфигурација на нулта точка функционира како еден сигурен систем.
Секоја палета се испорачува со записи за проверка на димензиите, а нашиот тим по продажбата ги следи повратните информации за користењето на терен за да продолжи да ги подобрува дизајните на носачите.
Без разлика дали стандардизирате една машина или воведувате целосна надградба на работилницата, JWGRIP обезбедува документација, упатства за инсталација и одговорен технички одговор за да го одржите вашето производство да работи.
Контактирајте не со големината на вашата работна маса, деталите за вретеното и типичната мешавина на делови; ќе ги потврдиме димензиите, количината и стандардите за интерфејс на палетата.