Жица EDM чак за прецизно работење

Овој високо-ефикасен жичен EDM чак е изработен од висококвалитетен претходно стврднат легиран челик ослободен од стрес и обработен со професионална антикорозивна технологија во потопено опкружување, одржувајќи стабилна прецизност на повторување на стегањето долго време при прскање на течноста за ладење и влажни услови на работилницата. Различно од обичните чаши кои се склони кон деформација на корозија и отстапување на стегање во тешки работни средини, неговата стандардизирана структура за брзо менување во голема мера го компресира времето на менување на тела на машината, ефикасно намалувајќи го непродуктивното време на поставување и подобрувајќи ја севкупната ефикасност на работењето на опремата.

Wire EDM Chuck for Precision Workholding ги решава основните болни точки на традиционалните алатки за стегање, како што се честото расклопување и усогласување, малата флексибилност на производството и нестабилната точност на рачно позиционирање за обработка во продавницата. Широко применлив за производство на поддоговори за калапи со мал волумен со висока мешавина, поддржува стандардно снабдување со целосна специфика и OEM приспособување на интерфејсот за позиционирање, удар на вилицата и големина на монтирање, обезбедувајќи високо флексибилни и високопрецизни решенија за работа за модерни разновидни флексибилни производствени ќелии со жица-EDM.

Производните тесни грла 

 Продавниците за калапи со поддоговори постојано добиваат дојдовни нарачки со променлива серија. Секоја производна седмица пристигнуваат десетици различни влошки за мувла, компоненти на мерачот и празни места за алат. Според традиционалните работни текови за стегање на жица-EDM во фиксен стил:

1. Секоја нова производна нарачка бара целосно откинување на уредот, рачно упатување на индикаторот за бирач и мачна рекалибрација. Голем дел од времето на работа на машината е окупирано од поставувањето, а не со вистинското отстранување на материјалот со жици.

2. Кога доаѓаат итни нарачки за брзање, честото повторно монтирање на тела лесно воведува отстапување на позиционирањето предизвикано од човекот.

3. За производителите со поддоговори, нестабилната прецизност на повторувањето на поставувањето може да предизвика преработка на прецизни делови со висока мешаница и да ја наруши репутацијата на продавницата кај клиентите од индустријата за мувла.

Многу обични жичени EDM чаши на пазарот се фокусираат само на перформансите на статичка сила на стегање, немаат наменски структури за брзо менување за сценарија за честа промена на работните места. Однапред калибрираните помошни под-двигачи не можат повторно да се користат, а секоја промена на работното парче носи целосни оптоварувања за повторно поставување.

Основна логика за дизајн

JWGRIP Wire EDM Chuck for Precision Workholding е наменски направен за работилници за EDM жица со поддоговор со мал волумен со голема мешавина, разликувајќи се од чакови дизајнирани за тешко масовно производство. Врз основа на изобилните податоци за операцијата со смена во реалниот свет, собрани од бројни работилници со поддоговори, повеќекратните повторувања на прототипи претрпеа илјадници валидации на циклусот на брза размена пред формалното масовно производство.

Операторите го монтираат главното тело на чак на жичените маси за EDM машини и однапред калибрираат повеќе помошни под-двигачи офлајн. При префрлување на нарачки, само лесниот под-двигач бара замена додека главната чашка останува фиксирана, со што драстично се намалува времето за поставување на машината.

Неговиот развој следи три принципи на дизајн во центарот на работните места:

1. Посебно фиксно тело на главната чашка и заменливи под-дигни единици. Главната чак останува трајно монтирана на машинската маса за да се зачува врската машина-податок; сите операции на честа замена се случуваат на лесни под-двигачи без вознемирувачка референца на табелата.

2. Систем за податоци подготвен за офлајн калибрација. Под-jigs може да заврши целосно координатно упатување надвор од машината. Откако претходно ќе се калибрира офлајн, монтирањето на главната чак го враќа наследното поместување на координатите без повторено бирање. Предавањата на различни оператори одржуваат конзистентни податоци.

3. Прилагодување на животната средина со потопен резервоар. Интерфејсите за лоцирање и механизмите за заклучување усвојуваат антикорозивен третман за стврднување за да се спротивстават на прскање со диелектрична течност и загадување со ситна тиња, обезбедувајќи повторливост на лоцирањето при долгорочна циклична замена во влажни EDM резервоари.

Клучни функционални карактеристики

1. Главно тело / под-тела со поделен тип Архитектура за брзо менување Главниот чак останува неподвижен на масата на машината. Компаративното лабораториско тестирање на циклус на замена покажува: користејќи претходно калибрирани под-дигачи, чакот JWGRIP го намалува времето на менување на тела за приближно 58 % наспроти традиционалните работни текови за повторно монтирање со целосно откинување.

2. Претходно стврднат легиран челик што го намалува стресот Главно тело Повеќекратното термичко стареење го елиминира најголемиот дел од внатрешниот преостанат стрес. Во рамките на 16-31 ℃ температурен опсег на работилницата, варијација на плошноста на основната рамнина на главното тело ≤0,0027 mm, ограничувајќи ги термичко-деформационите пречки против точката за лоцирање.

3. Стврднат и антикорозивен интерфејс за лоцирање Површините за спојување со локализирачки игли прифаќаат локално стврднување на површината плус целосна пасивација против рѓа. Тој се спротивставува на абразија и контаминација со диелектрична течност со тиња за време на повторено менување под-двигач во услови на прскање на резервоарот.

4. Голема повторливост Позиционирање-фит Строго контролирана геометриска толеранција на парови за лоцирање; Точност на повторено позиционирање на монтажата на под-двигач ≤0,003 mm, што гарантира наследена конзистентност на координатите по замената на под-дигање.

5. Разносен опсег за стегање на вилицата плус компатибилност со проширлив под-двигач Стандардниот удар со вилица одговара на главните мали-средни димензии на работното парче; поддржува само-дизајнирани под-двигачи на корисничка работилница.

6. Капацитет за приспособена измена на OEM JWGRIP може да го приспособи отпечатокот на монтирање, распоредот на иглата за лоцирање и работниот удар на вилицата по цртежи на клиентот за специјална реконструкција на флексибилни ќелии на работилници за поддоговори со жица-EDM.

7. Управување со квалитетот на серијата што може да се следи Секој главен приклучок JWGRIP носи уникатен сериски број извлечен со ласер. Целосните збирки на податоци за проверка, вклучително и рамномерност на податоците, прецизност на замена-повторување и цврстина на интерфејсот за лоцирање, се архивирани за управување со средства со поддоговори-продавница.

Работен тек на производството

1. Испекција на составот и тврдоста на влезните суровини

2. Грубо мелење CNC за карактеристики на главното тело и лоцирање

3. Термичко стареење со повеќекратно ослободување од стрес

4. Полупроизводство

5. Формирање на механизмот за лоцирање на игла-седиште и вилица

6. Локално површинско стврднување на интерфејсот за лоцирање

7. Ултра прецизно брусење со повеќе лица за податочни рамнини

8. Завршување на механизмот на вилицата

9. Геометриска проверка со повеќе ставки CMM

10. Тест за симулација на повторена размена на под-jig

11. Обележување со ласерски сериски број

12. Пасивација против 'рѓа на цел дел

13. Конечна визуелна и димензионална повторна проверка

14. Складирање на готови производи

Фабриката JWGRIP е во согласност со ISO 9001 стандардите за системот за управување со квалитет.

Основните мерни инструменти, вклучувајќи координати-мерење-машина и тест-клупа за повторување-позиција-прецизност добиваат редовна официјална метролошка калибрација.

Секоја завршена главна чашка се доставува со независен извештај за инспекција. За нарачки OEM, сертификатите за материјали и делумните тест записи од трета страна се достапни на барање на клиентот.

Дијагноза на типична абнормалност

Вообичаените дефекти на лице место при услови на високо-мешавина на поддоговори во продавницата вклучуваат акумулација на тиња за лоцирање на седиштата, абење на површината за лоцирање на под-тела, недоволно ангажирање на механизмот за заклучување, измешани податоци за калибрација на под-тела.

1. Секоја под-стега мора да ја задржи својата независна датотека за калибрација што одговара на нејзиниот сериски број.

2. Откако ќе се појават траги од гребење или абење на површините за лоцирање на под-тела, престанете да го користите. Изведете офлајн рекалибрација пред да ја вратите во производниот базен.

3. Ако седиштето за лоцирање на главната чак претрпи силен судир, извршете целосен тест за прецизност на повторна положба пред да го рестартирате сериското производство.

Фабричка инспекција 

Инспекцијата за прифаќање за JWGRIP Wire EDM Chuck for Precision Workholding се фокусира на рамномерност на податоците на главното тело, прецизност на повторување-позиција-замена на под-замена, цврстина на интерфејсот за лоцирање и мазност на механизмот за заклучување. Симулиран повторен тест за размена на под-jig е задолжителен ставка за појдовна инспекција. OEM модифицираните чаки додаваат ставки за проверка со посебни карактеристики според спецификациите за цртање на клиентите. Целата мерна опрема останува во валиден циклус на калибрација; Извештаите за серија-инспекција се соодветно архивирани.

Заштитно пакување 

Секој квалификуван JWGRIP Wire EDM чак е целосно исчистен, сув со воздух и обложен со заштитно масло против 'рѓа. Главниот чак и демо-двигателот се одделно сместени во куќиштето за алат отпорно на тешки удари. Надворешниот картон усвојува полнење на перничиња од пена за океански или воздушни транспортни меѓународни пратки.

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали JWGRIP Wire EDM Chuck целосно ги елиминира операциите на сондирање по под-замена?

О: Ги наследува претходно снимените поместувања на координатите од претходно калибрирани под-двигачи и прекинува масовна рачна работа за повторно бирање. Потврдата со самото место по замената останува задолжителна. Не може да го компензира трошењето на под-двигањето, контаминацијата на површината или деформацијата.

П2: Дали корисниците можат да произведат само-дизајнирани под-дизајнчиња компатибилни со оваа чак?

О: Да. Само-направените под-дигања мора строго да ги следат цртежите на димензиите на интерфејсот за лоцирање објавени од JWGRIP. На секој самопроизведен под-двигач му треба независна офлајн калибрација и уникатно обележување на сериски броеви пред да се приклучи на производниот базен.

П3: Мојата работилница бара ревидиран интерфејс за лоцирање и нестандарден отпечаток за монтирање, дали поддржувате прилагодување на OEM?

О: Да. Ве молиме поднесете целосни технички цртежи кои го покриваат распоредот на локацијата, димензиите на монтирањето и спецификациите за толеранција. Нашиот инженерски тим ќе ја заврши проценката на произведливоста и ќе издаде формална понуда во рок од 12 работни дена.

П4: Кои сценарија за оштетување спаѓаат во опсегот на гаранцијата на производот?

О: JWGRIP Wire EDM Chuck for Precision Workholding е високопрецизна компонента за брзо заменување на работното место за резервоари со жица EDM. Гаранцијата се однесува на дефекти со потекло од производството при испораката, како што се рамномерност на податоци надвор од спецификациите и несоодветна прецизност на замена-повторување. Штетите предизвикани од судир од силен удар, ерозија на тиња на локализираниот интерфејс, неправилно работење и нормално циклично абење се исклучени од условите на гаранцијата.