52 Плоча за брзо менување на тела за CNC Workholding

Оваа напредна плоча за прицврстување со брзо менување 52 прифаќа леана алуминиумска легура со висока густина или челичен материјал со висока цврстина избрани според вистинските оценки на оптоварување, обработени преку сложено стареење за ослободување од стрес, прецизно глодање со повеќе премини и ултрапрецизно мелење на површината. Различно од обичните нетретирани бланширани плочи за прицврстување, тој целосно го ослободува внатрешниот преостанат стрес и ефикасно ја ограничува деформацијата на плошноста при долгорочен наизменичен стрес на стегање при производство на серии со висока фреквенција. Одликувајќи се со стабилна плошност и трајна прецизност на податоците по повторените циклуси на брзо менување, оваа издржлива плоча за прицврстување целосно се усогласува со стандардите за безбедност на индустриски машини CE.

Секоја серија е подложена на строго тестирање на составот на суровини, прецизна обработка со повеќе процеси, проверка на плошноста и толеранција на положбата и симулирана циклична верификација на замена. 52 Плочата за брзо менување на прицврстувачите за CNC Workholding е широко применлива за конфигурација на нови алатки за CNC работни станици и замена на деформирани и стари плочки за прицврстување кои се движат на податоци на производните линии. Поддржувајќи го стандардното снабдување со залихи и приспособена оптимизација на големината на контурите, распоредот на дупките, степенот на материјалот и обработката на елоксирање на површината, тој обезбедува стабилни, високопрецизни и флексибилни решенија за брзо менување алатки за глобалните фабрики за обработка на CNC, интегратори на тела и инженерски одделенија за алатки.

Функционално позиционирање

Технологијата на тела со нулта точка драстично го намалува времето на менување на тела за повеќе варијанти CNC работни места и стана главното решение за алатки за модерни работилници со повеќе оски. Плочата за фиксирање со брзо менување 52 е горната платформа за алати која се наоѓа на врвот на 52-серијата шуплини со нулта точка; извлечете ги столпчињата претходно монтирани под плочата, заглавете ги внатрешните држачи за стегање, заклучувајќи ја целата плоча на чашката за секунди на една повторена точка за позиционирање.

Плочата извршува три клучни функции истовремено:

1. Горна платформа за лежиште: податок со рамен врв за монтажа на менгеме, прилагодени тела или директно стегање на работното парче.

2. Интерфејс за монтирање со влечење: претходно издупчени и допрени дупки на долниот дел, лоцирајте ги столпчињата за влечење до шаблонот со 52 нулта точка.

3. Помошна податок за работното парче: страничните рабови и дупките за клиновите обезбедуваат секундарна референца за лоцирање за повторно вчитување.

Вообичаена каскада на неуспех предизвикана од нетолерантна плоча за прицврстување:

1. Загуба на плошноста на горната површина / искривување → отстапување на податоците при стегање

2. Повлекување на положбата на дупката за монтирање со влечење → влечните столпчиња повеќе не влегуваат непречено во држачите

3. Абење / вдлабнатина на површината за лоцирање на долниот дел → плочата седи нерамномерно на чашката

4. Последица: повторено позиционирање наново, нестабилна сила на стегање, флуктуација на димензијата на серискиот дел, скриени безбедносни ризици при сечење со голема брзина.

JWGRIP стандардните 52 прицврстувачки плочи одржуваат заменливи модели на монтирање со главните системи со нулта точка од серијата 52. Тие се вклопуваат и во проектите на новоизградените работни станици и на теренската замена на старите табли што се движат на податоци на работните производни линии. Прилагодената модификација на OEM е достапна за нестандардна големина на контурите, специјален распоред на отворите на мрежата, поголем рејтинг на оптоварување и работни услови отпорни на корозија. Поддржани се пробни нарачки во мала серија и нарачки за совпаѓање со голем волумен од глобални клиенти.

Структура и перформанси

JWGRIP 52 Брза промена на фиксната плоча за CNC Workholding се состои од пет функционални делови, од кои секој придонесува за точноста на позиционирањето и носивоста за време на повторените циклуси на замена:

1. Горна подлога (рамнина за монтирање на работното парче) 

Ултра прецизно заземјено рамно рамниште, издупчено со стандардизирана решетка од дупки со навој (и/или дупки со иглички) за директно монтирање менгеме, меки челусти, прилагодени тела или работни парчиња. Плошноста и паралелизмот во однос на долниот податок се одлучувачки показатели за севкупната точност на обработката.

2. Површина за лоцирање на дното (рамнина за парење на чак) 

Прецизно обработена рамна површина што се наоѓа директно на референтната површина на чак со нулта точка од серијата 52. Неговата плошност и чистота директно одредуваат дали плочата се повторува во рамките на потребната толеранција по секоја замена.

3. Дупки за монтирање со влечење (дупки со тапкање на дното на плочата) 

Претходно издупчено и допрено за да одговара на шаблонот за влечење на 52 нулта точка, што се користи со исти столпчиња за влечење. Толеранцијата на положбата на дупката строго го следи чекорот со 52 системи; влечните столпчиња се навојуваат од дното и се заклучуваат со наведениот вртежен момент.

4. Странични рабови на податоци / периферни референтни лица 

Страничните рабови со прецизно мелење обезбедуваат референца за периферно усогласување за полнење на плочата на палета или за пронаоѓање на рабовите за време на поставувањето; некои верзии вклучуваат стврднати дупки со иглички за секундарна локација.

5. Структура на ригидност (зависно од материјалот)

Верзиите од лиено алуминиум усвојуваат ребрести веб структура за намалување на тежината без губење на цврстината; челичните верзии користат цврст дизајн или дизајн во џеб за тешко сечење. Двата дизајни се подложени на стареење за ослободување од стрес за да се спротивстават на долгорочното налевање на плошноста.

Многу евтини пазарни алтернативи се едноставно сурови мелени плочи без ослободување од стрес. Внатрешниот преостанат стрес полека се ослободува по монтажата, предизвикувајќи неколкунеделно поместување на плошноста и повторена рекалибрација. Леаните плочи JWGRIP поминуваат низ сложено стареење за ослободување од стрес пред завршната обработка, така што плошноста останува стабилна по илјадници циклуси на замена. Кога големината на контурите, распоредот на мрежата или рејтингот на оптоварување се разликуваат од стандардните спецификации, услугата OEM може повторно да ги прилагоди димензиите, степенот на материјалот и обработката на површината.

Работен тек за контрола на квалитет

Секоја производна серија поминува низ секвенцијални чекори на инспекција пред стоката да ја напушти фабриката. Несоодветните таблички се отфрлаат и никогаш не влегуваат во инвентар на готови производи.

1. Анализа на спектрални / состави на суровини за да се потврди усогласеноста со легура на алуминиум или челик.

2. Формирање на празно леење или ковање, плус недеструктивна проверка за внатрешни дефекти.

3. Сложена термичка обработка за стареење за ослободување од стрес за ослободување од преостанатиот стрес.

4. Грубо мелење од двете страни за да се отстрани вишокот залихи.

5. Полузавршено глодање на отвори за решетка, дупки со отчукување со влечење и странични рабови на податоци.

6. Завршете го мелењето на површината на горната основна рамнина и долната рамнина за лоцирање.

7. Прецизна проверка: плошност, паралелизам, толеранција на положбата на дупката, проверка на мерачот на конец.

8. Преземање примероци од симулирана циклична верификација со менување и стегање при номинално оптоварување.

Табела за решавање проблеми

Спецификација за инсталација

1. Темелно исчистете го референтното лице на чак со нулта точка од серијата 52 и површината за лоцирање на дното на плочата; отстранете ги сите чипови, остатоци од течноста за ладење и бруси пред да седнете.

2. Навлечете ги соодветните нишки за влечење во дупките на дното на плочата до официјалниот препорачан вртежен момент за затегнување; Преголемиот вртежен момент ја искривува податокот за допрената дупка и плочата, а помалиот вртежен момент предизвикува олабавување при вибрациите на сечењето.

3. Спуштете ја плочата правоаголно на чак; осигурете се дека сите влечни столпчиња влегуваат во држачите без присилување. Активирајте го стегањето, а потоа проверете дали плочата е целосно рамна без нишање.

4. Никогаш не ставајте шипки, хартија или лепило помеѓу дното на плочата и референтната страна на чашката; секој слој од сендвич ја уништува прецизноста на повторувањето.

5. За време на масовното производство, редовно проверувајте ја плошноста на горната површина и рабовите на податоците; заменете ја или повторно сомелете ја плочата штом плошноста ќе испадне од толеранцијата или кога податоците ќе покажат вдлабнатина/абење.

6. За OEM прилагодените плочи, строго следете ги барањата за цртање во врска со димензиите на контурите, распоредот на дупките на мрежата, позициите на дупките за влечење и плошноста на податоците.

Пакување и испорака

JWGRIP 52 Плочи за брзо менување на тела - стандардните снабдени SKU поддржуваат брзо глобално испраќање нарачки.

Секоја плоча добива независна заштита од 'рѓа / антикорозивна и површинска заштитна фолија на подничните лица пред пакувањето.

Мали нарачки: торбичка против 'рѓа плус картонски картон со тешка тежина, со заштита до рабовите.

Нарачки за извоз на големо: гајба од цврсто дрво, отпорна на удари без фумигација, со одвојувачка подлога, спречување на гребење и деформација на површината на податоците за време на логистика на море-копно на долги растојанија.

ОЕМ нарачките модифицирани по нарачка го следат меѓусебно потврденото време.

Податоците за проверка на сериите и записот за тестирање на плошноста/димензијата се приложени во секој пакет за пратка.

Услуги за поддршка по продажбата

1. Услови на гаранција: Под правилна инсталација, усогласен избор на штипки за влечење и оценети работни услови, главното тело на плочата што не се троши има 1-годишна гаранција. Оштетувањата предизвикани од преоптоварување на сечење, неправилен вртежен момент на стегање, абразија предизвикана од чип на подрачните површини, вештачки удар и хемиска корозија надвор од спецификациите се исклучени од опсегот на гаранцијата.

2. Далечински онлајн технички упатства за инсталација и анализа на дефекти. Глобалните клиенти можат да испраќаат технички прашања преку е-пошта; инженерите одговараат во рок од 24 работни часа.

3. Цртежите со целосни димензии и документацијата за материјалните перформанси се испорачуваат за секоја нарачка за купување.

4. Технички консултации на инженерско ниво за потребите на OEM: прилагодување на големината на контурите, модификација на распоредот на решетката, надградба на материјалот, специјални опции за елоксирање/површинска обработка.

5. Стабилно снабдување со серии на резервни делови и за стандардни и за прилагодени таблички за прицврстување за повторени нарачки.

Набавки и техничка евалуација

Основна вредност: сложено леење/фалсификување за стареење за ослободување од стрес, ултра прецизно двострано мелење, строга повеќефазна контрола на квалитетот во куќата, шаблон за дупчиња што може да се заменат со главните системи со нулта точка од серијата 52, флексибилно прилагодување на големината на OEM / материјалот / површинската обработка.

52 Брзо менување на тела за CNC Workholding ги решава типичните тесни грла на горниот алат на системите за прицврстување со нулта точка: повлекување на плошноста на горната површина, поместување на положбата на дупката за влечење, искривување на долниот податок и краток век на употреба на необработени плочи со сурово мелење.

Потсетници за евалуација:

1. Потврдете ја совпаѓањето на спецификацијата на системот за нулта точка и потврдете ја компатибилноста на шаблонот со дупка за влечење пред да направите нарачка.

2. Појаснете ја потребната големина на контурите, распоредот на дупката на мрежата, вистинското максимално оптоварување на сечењето и амбиенталните услови на работилницата (нормални / со висока корозија) и соодветно изберете лесна верзија од леано алуминиум или челична цврста верзија.

3. Стандардите на артиклите уживаат кратко време за испорака; изберете ОЕМ прилагодено инженерство за посебни барања за преглед, распоред на дупки или површинска обработка.

Фабрички директно од JWGRIP. Претпочитана горна плочка за алати за калапи, автоделови и општа прецизна обработка со 3-оски / 5-оски 52-серија тела со нулта точка.

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали стандардните таблички за прицврстување од 52 можат директно да се поклопат со тули со нулта точка од другата марка од серијата 52? 

Стандардните верзии се заменливи само со системи со нулта точка од 52 серии кои имаат целосно усогласен шаблон на дупки за влечење-столб и интерфејс за податоци. Ако моделот се разликува, ќе се усвои плоча приспособена за OEM.

П2: Кои сигнали покажуваат дека на плочата за прицврстување треба да се замени или повторно да се меле? 

Заменете или повторно мелете штом плошноста на горната површина ќе испадне од толеранција, долниот податок покажува вдлабнатина/искривување или повтореното позиционирање не може да се врати по темелно чистење на чашката и плочата.

П3: Дали може да се стават шипки или хартија под плочата за да се прилагоди висината?

Не. Секој слој од сендвич помеѓу дното на плочата и референтната страна на чашката ја уништува прецизноста на повторувањето. Прилагодувањето на висината мора да се направи со прецизно мелење на самиот податок на плочата.

П4: Плоча од лиено алуминиум или челична плоча - која да се избере? 

Лиениот алуминиум е полесен, побрз за замена и одговара на лесно до средно сечење; Верзиите од челик (или леано железо) нудат поголема цврстина и задржување на плошноста за тешко сечење мувла и матрица. Изберете според вашите барања за оптоварување за сечење и динамика на машината.