Самоцентрирачка CNC менгеме со тркалезна основа со висока прецизност

Оваа самоцентрирана менгеме со тркалезна основа со висока прецизност има повторливост на стегање на јадрото од ±0,01mm, обезбедувајќи ултрастабилни перформанси на позиционирање за обработка на делови со комплексен профил. Сите клучни структурни компоненти се подложени на строг третман за стареење за ослободување од стрес по груба обработка за целосно елиминирање на внатрешниот стрес на лиење и обработка, обезбедувајќи долготрајна структурна стабилност. Индукциските стврднати водичи обезбедуваат супериорна отпорност на абење при често циклично стегање, ефикасно одржувајќи ја конзистентна точност на позиционирањето и избегнувајќи слабеење на точноста предизвикано од долгорочно работење.

Оптимизираната компактна тркалезна основа заштедува простор на масата на машината и ефикасно спречува пречки во алатот при нишање со голем агол и ротирачко индексирање на обработка. Одликувајќи се со едноставни и ефикасни процедури за стегање, тој во голема мера ги намалува грешките во поставувањето предизвикани од човекот и го максимизира времето на работа на вретеното. Широко применлив за прецизна сериска обработка на воздушни компоненти, автомобилски делови и висококвалитетни делови за калапи, овој прицврстувач од Кина значително го намалува времето на помошното прилагодување и обезбедува сигурна и конзистентна прецизност на димензиите за задачи со прецизна обработка со висока сложеност.

Работен принцип Објаснување

Самоцентрирачкиот CNC менгеме со тркалезна основа со висока прецизност е прецизна работна единица главно распоредена на центри за CNC обработка со 4 оски, 5 оски, EDM машини и опрема за прецизно брусење.

Неговата основна карактеристика е конструкцијата со кружна основа: во споредба со менгеме со правоаголна основа, дизајнот со тркалезна основа го зголемува просторот за ротационото движење на масичките на машината и ја избегнува потребата од гломазни средни адаптерски плочи.

Функцијата за самоцентрирање се реализира со внатрешен прецизен механизам за синхрон пренос со камери-завртка:

1. Откако менгемето е безбедно прицврстено на работната маса со машински алати, ставете го работното парче помеѓу две вилици.

2. Работете со централниот погонски завртка; Внатрешниот комплет за завртки со камери ги придвижува двојните вилици да се движат навнатре со идентична брзина.

3. Работното парче автоматски се центрира на централната линија на вретеното на машината, не е потребно мачно рачно усогласување на индикаторот за бирач.

Машинска болка-точки

Вистинското сериско производство со повеќе оски изложува неколку типични ограничувања на конвенционалните решенија за работа:

1.Недоволно ротационо клиренс на менгеме со правоаголна основа

Правоаголната основа зафаќа голема површина на масата. При навалување со голем агол на машините со 4-/5-оски, често се појавуваат пречки на алат-вретеното. Дополнителните табли за адаптер дополнително го трошат патувањето со Z-оската.

2. Слабеење на точноста предизвикано од циклично носење на водич

Без површинска обработка со висока цврстина, површините за контакт со водилка постепено се истрошија по масивни циклуси на стегање. Самоцентрирајќи се напојувањата на податоците, кои бараат повторено рачно повторно усогласување и намалување на ефективното време на работа на машината.

3. Тешка зависност од рачно центрирање

Традиционалните менгеме бараат искусни оператори да го завршат центрирањето на индикаторот за бирање. Неконзистентноста на позиционирањето што произлегува од разликите во вештините на операторот ќе биде зголемена при сложеното сечење со повеќе агли, што ќе резултира со остаток од работното парче со висока вредност.

4. Инвазијата на загадувачи го скратува работниот век на тела

Лошо запечатените структури овозможуваат течноста за сечење и металните чипови да влезат во внатрешните склопови на менувачот. Абразивните честички го забрзуваат абењето на компонентите и предизвикуваат дефекти на заглавување при долгорочно континуирано производство.

Состав на собранието

JWGRIP Самоцентрирачкиот CNC менгеме со тркалезна основа со висока прецизност се состои од пет основни функционални склопови:

①　Главното тело со тркалезна основа со висококвалитетно дуктилно железо ослободено од стрес

②　Индукциско стврднато прецизно водич-начин група

③　Внатрешна синхрона погонска единица со две вилици со внатрешна завртка

④　Заменлив интерфејс за монтирање на вилица (за тврди вилици / меки вилици)

⑤　Целосно затворен склоп за запечатување отпорен на чип и течноста за ладење

1. Главното тело со тркалезна основа со дуктилно железо ослободено од стрес 

Премиум леење од дуктилно железо со повеќекружен третман за стареење за ослободување од стрес. Одличната карактеристика за амортизирање на вибрациите ги потиснува трагите од сечењето. Контурите со кружна основа го подобруваат ротационото растојание за опремата со 4 оски / 5 оски.

2. Група за насочување со прецизни водичи зацврстена со индукција 

Површините за контакт со водилка добиваат индукциско стврднување, достигнувајќи висока цврстина на површината. Лизгачките површини со прецизно мелење гарантираат движење со ниско триење и долготрајна отпорност на абење при чести циклуси на отворање-затворање.

3. Внатрешна единица со синхрони погон со две вилици со внатрешна завртка 

Прецизно произведениот менувач со завртки со камери обезбедува совршено синхронизирано движење за две вилици. Овозможува автоматско центрирање на работното парче без оглед на почетната позиција на поставување на работното парче.

4. Интерфејс за монтирање со заменлив вилица

Поддржува брза замена помеѓу тврди челусти и алуминиумски меки вилици. Корисниците можат да усвојат меки челусти за пред-обработка на празно со посебен профил без да купуваат дополнителни наменски тела.

5. Целосно затворен склоп за заптивање 

Куќиштето за заптивање ја обвиткува внатрешната завртка на камери и комората за водилка, блокирајќи ги металните чипови и прскањето на течноста за ладење, заштитувајќи ги прецизните подвижни компоненти од абразивна контаминација.

Определување на диференцирани основни перформанси

1. Гарантирана ±0,01 mm точност на повторното стегање 

Потврдено со опрема за фабричка инспекција за секоја завршена единица, а не само теоретски параметар. Стабилна конзистентност на првиот дел меѓу сериите, ефикасно ја намалува стапката на отфрлање и јачината на повторното работење за компонентите со повеќе оски со висока вредност.

2. Геометрија со тркалезна основа оптимизирана за ротационо движење со повеќе оски 

Кружниот преглед го максимизира ротирачкиот работен плик на машината. Ја елиминира загубата на патување со оската Z предизвикана од дополнителните адаптерски плочи. Обезбедува доволен простор за избегнување при сложена обработка на навалување-ротирачки и овозможува усвојување на поагресивни параметри за сечење.

3. Извонредни перформанси за амортизирање на вибрациите од тело од дуктилно железо 

Материјалот од дуктилно железо ефикасно ги апсорбира вибрациите при сечење. Ги задржува трагите од брборењата што се создаваат при тешки услови за сечење. Го подобрува квалитетот на површината на готовиот дел и го продолжува работниот век на алатот.

4. Подвижни површини со клучеви со индукција HRC 58-62

Површините на критичните водилки и завртките со завртки достигнуваат цврстина HRC 58-62. Задржува стабилни перформанси на самоцентрирање по милиони циклуси на стегање и го забавува распаѓањето на точноста предизвикано од абразијата на површината.

5. Целосно затворена конструкција за заптивање со изолација од контаминација 

Ги заштитува внатрешните прецизни делови за пренос од чипови и прскање на течноста за ладење во обични услови во продавницата за CNC. Продолжете го работниот век на приборот и ги стабилизирате перформансите на континуираното производство на серија.

6. Заменлива тврда/мека вилица плус проектно ориентирана способност за приспособена модификација 

Интерфејсот на вилицата за брзо менување се прилагодува на разновидните профили на работните парчиња. JWGRIP обезбедува индивидуална инженерска услуга: приспособете го распоредот на монтажата на основата, контурата на вилицата и движењето на стегање за да ги задоволите посебните барања за машинската маса и работните парчиња.

Типични сектори за примена

1. Производство на прецизни компоненти во воздухопловството 

Сечила на турбини, структурни рамки, компоненти поврзани со слетување со строги барања за толеранција и сложени просторни контури. Стабилните перформанси на самоцентрирање ги задоволуваат барањата за глодање и дупчење со повеќе агли со 5 оски за воздушни делови со висока вредност.

2. Производство на компоненти за автомобилски и моторни спортови 

Куќишта на моторот, кутии за менувачи, структурни работни парчиња на суспензијата. Погоден за брзо глодање на делови од легура на алуминиум и титаниум под опрема со 4 оски / 5 оски.

3. Изработка на калапи и матрици

 Јадра за мувла за вбризгување, компоненти за штанцање. Високата ригидност и прецизноста на повторено позиционирање обезбедуваат фина завршна обработка на површината и прецизни димензии на карактеристиките за задачите за правење калапи.

4. Прецизна обработка во продавница за општа намена 

Работа во продавница за вертикална/хоризонтална обработка-централна работа, вклучувајќи мелење, дупчење, мелење и тапкање. Сигурно универзално складирање за нарачки на делови со повеќе варијанти во мешани серии.

Работен тек на инсталација 

1. Темелно исчистете ја рамнината за монтирање на работната маса со машински алати и менгемето со тркалезна долна подлога. Отстранете ги металните чипови, остатоците од течноста за ладење и дамките од масло. Ситните туѓи честички ќе предизвикаат поместување на монтирањето и ќе предизвикаат отстапување на позиционирањето за време на операциите за ротирачко индексирање со повеќе оски.

2. Поставете менгеме на работната маса со машински алати, порамнете ги позициите на дупките за монтирање. Затегнете ги завртките за прицврстување според спецификациите за вртежен момент наведени во официјалниот прирачник. Потврдете дека менгемето е цврсто прицврстено без нишање.

3. Ставете го работното парче помеѓу челустите, работете со централниот погонски шраф за да го завршите автоматското самоцентрирачко стегање. Заменете ги тврдите / меките вилици според материјалот на работното парче и надворешната контура.

4. Извршете симулација на машинско работење во мирување за повеќе оски со навалување-индексирање движења. Проверете дали има механички пречки и тенденција на поместување на работното парче при симулирани оптоварувања на сечење.

5. Завршете ја валидацијата на пробното намалување со тестот на работното парче. Проверете ги димензионалните и геометриските индекси на толеранција. Лансирање на формално масовно производство само откако перформансите за центрирање-стегање ќе ги задоволат инженерските барања.

Список за проверка за одржување

1. Дневно одржување 

По секоја смена на обработка, избришете ги работните лица на вилицата и површината на долната површина со тркалезна основа. Исчистете ги чиповите и прскањето на течноста за ладење за да ги елиминирате изворите на позиционирање-отстапување.

2. Периодично подмачкување 

Отворете го пристапот за одржување за заптивање-склоп во редовни интервали. Вбризгувајте соодветен лубрикант против абење за внатрешна единица за пренос со завртки со камери, за да го одржувате движењето на отворање-затворање на вилицата непречено.

3. Проверка на делови од абење

 Периодично проверувајте ги површините во контакт со вилицата. Заменете ги или повторно мелете ги вилиците штом ќе се изгребат или носат го нарушуваат квалитетот на стегањето. НЕ продолжувајте со производството со истрошени вилици.

4. Квартална проверка на точноста 

Секој квартал симнете ја менгемето од работната маса. Проверете го податокот со тркалезна основа за модринки и вдлабнатини. Измерете ја самоцентрирачката прецизност на повторување со метролошките алатки, откријте суптилно оддалечување на точноста пред ризиците од серии за отпадоци.

5. Долгорочна заштита при складирање во мирување

Целосно исчистете ја целата единица со менгеме. Нанесете облога против 'рѓа на работните површини на подножјето и вилицата. Да се ​​чува во сува средина отпорна на прашина.

6. Белешки за забрането работење

 Забранете стегање со прекумерен удар. Никогаш не удирајте во телото или вилиците со тешки алатки за да избегнете деформација на основните и внатрешните компоненти на менувачот.

Референца за избор на набавки

Основна вредност на JWGRIP самоцентрирачка CNC менгеме со тркалезна основа со висока прецизност:

①　распоред на кружна основа оптимизиран со повеќе оски

②　фабрички потврдена ±0,01 мм точност на повторно стегање

③　апсорбирачки вибрации дуктилно железо тело

④　индукција подвижни површини со висока цврстина

⑤　заменлива структура со тврдо-мека вилица и сопствена инженерска способност

Ги решава болните точки за обработка на повеќе оски: недоволно ротационо растојание, човечка грешка со рачно центрирање, прецизност предизвикана од циклично абење, слаба приспособливост за работните парчиња со различен профил.

Потсетници за избор:

1. Споредете ја максималната надворешна димензија на работното парче со ефективниот удар на менгемето и резервирајте разумна безбедносна маржа.

2. Потврдете го распоредот на дупката за монтирање на машинската маса; процени услови за компатибилност ако се совпаѓаат со основни плочи со нулта точка. Услугата за приспособена модификација е достапна за нестандардни барања за инсталација.

3. Изберете тип на вилица: изберете тврди вилици за метални обработливи парчиња со висока сила; усвои меки вилици за пред-обработка на празен профил со специјален профил. Подгответе резервни комплети за вилица за производство на варијанти со висока мешавина.

4. Стандардните верзии на акции реализираат брза испорака; усвои OEM инженерска услуга по нарачка за специјална димензија на монтирање или посебни барања за профил на вилица.

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали самоцентрирачката CNC менгеме со тркалезна основа со висока прецизност може да се монтира на ротациони маси со 5 оски со 4 оски и лулка?

Да. Неговиот дизајн со кружна основа го оптимизира клиренсот на ротационата оска за опрема со 4 оски и лулка со 5 оски. Пресметајте ја вкупната висина на тела за проценка против судир пред инсталацијата. Прилагодена модификација на распоредот на дупката за монтирање може да се реализира за посебни спецификации за ротирачка маса.

П2: Дали може да се користат меки вилици на оваа менгеме?

Апсолутно да. Усвојува заменлив интерфејс за монтирање на вилицата. Цврстите челусти и алуминиумските меки вилици може слободно да се заменат за да се задоволат различните барања за обработка на работните парчиња.

П3: Која е загарантираната точност на позиционирање на повторување?

Гарантираната прецизност на повторното стегање достигнува ±0,01 mm, секоја единица е подложена на проверка на фабричката метролошка опрема.

П4: Дали JWGRIP поддржува нарачка за OEM / ODM?

Да. Испорачуваме едношалтерски OEM-услуга за прилагодено инженерство, вклучувајќи означување на логото, прилагодување на димензиите и конфигурација на специјален материјал за да се задоволат персонализираните барања на ниво на проект.

П5: Кои се клучните точки за секојдневно одржување?

Имајќи корист од дизајнот на целосно затворено запечатување, не се потребни тешки работи за одржување. Главни операции: чувајте ги надворешните површини чисти од чипс, вршете редовно подмачкување за внатрешниот менувач со завртки и периодично проверувајте ја состојбата на абењето на вилицата.