МТС палета за усогласување за систем за позиционирање нулта точка

MTS Alignment Pallet-200 се одликува со високопрецизен интегриран структурен дизајн со строга фабричка калибрација и прецизно мелење. Тој е универзално компатибилен со главните модели на палети со нулта точка на пазарот и може директно да се инсталира на стандардни работни маси за машински алати со CNC. Во согласност со индикаторите за бирање, микрометрите и прецизните мерни инструменти CMM, палетата поддржува брзо ресетирање на податоците, систематска корекција на точноста и тестирање на перформансите на опремата за позиционирање на нулта точка.

МТС Палетата за порамнување за системот за позиционирање на нулта точка е применлива за фабричка редовна периодична проверка, прецизна рекалибрација по одржувањето на машинскиот алат и дојдовна проверка на квалитетот на новите палети со нулта точка. Со висока прецизност на мерењето, силна универзалност и практично ракување, тој е професионална основна помошна алатка за одржување на долгорочна стабилна прецизност на позиционирањето на системите со нулта точка и продолжување на работниот век на опремата за прицврстување. 

Состав на алатката

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 се состои од:

Тело на палета за главно усогласување

Склопови со референтни пинови со висока прецизност

Ограничете ги заштитните блокови

Помошни мерни лица на податоци

Оваа алатка носи нула сила на сечење за време на производните циклуси. Неговата основна функција е обезбедување на познат референтен репер со висока прецизност, делувајќи како мерач за оценка на перформансите на точноста во реалниот свет на теренските инсталирани палети со нулта точка.

Работен тек на инспекција

Фаза 1: Инспекција на состојбата

1. Обезбедете ја JWGRIP MTS палета за порамнување за систем за позиционирање нулта точка цврсто на работната маса со машински алати со CNC.

2. Поставете ја палетата со нулта точка под тест на референтните пинови на палетата за усогласување.

3. Користете мерни инструменти за да го прочитате отстапувањето за повторување на локацијата, грешката на плошноста и поместувањето на положбата.

4. Тимовите за одржување може да ги квантифицираат нивоата на абење на черупката и да откријат деформација на основната плоча. Јасно ги раздвојува изворите на дефект: истрошени чаури наспроти оштетена подлога од палети.

Фаза 2: Компензација на податоци и грешки

1. Ако мерењето потврди само абразија на черупката додека основната подлога останува недопрена: заменете ги чаурите со соодветна големина.

2. Користете ја палетата за усогласување MTS за рекалибрирање на координатите од нулта точка на машината и ажурирање на параметрите за поместување на машината. Оригиналната производствена палета може да се врати во употреба без замена на целата единица.

3. Замената на целата единица е потребна само кога е откриена неповратна деформација на основата.

Технички спецификации

Подлогата на палетата за усогласување користи легиран челик за алат со повеќе циклуси на третман за ослободување од стрес. Сите мерни површини на податоци минуваат низ суперпрецизно преклопување. Продолженото таложење на статичко стареење е завршено пред пратката за да се минимизира ризикот од самодеформација.

Како метролошки мерач за споредување, секоја нестабилност на сопствената референца ќе ги поништи сите мерења. Затоа, барањата за материјал и термичка обработка за оваа алатка за калибрација се построги од обичните палети со нулта точка ориентирани кон производство.

Високопрецизните референтни иглички се подложени на процеси на гаснење и усовршување со тесни димензионални толеранции за да се обезбедат долгорочни стабилни одредници за мерење.

Практични вредности

1. Посочете ги вистинските извори на дефекти на системите со нулта точка Кога се појавуваат отстапувања на димензиите на тела со нулта точка, многу работилници не можат брзо да кажат дали дефектите доаѓаат од абење на столбовите, абразија на черупката или деформација на основата предизвикана од судир. JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 quantifies individual error items and locates defective components. Blind full-pallet replacement is avoided, greatly cutting spare-part spending.

2. Компензирајте ги грешките и го продолжите работниот век на постоечките палети со нулта точка Повеќето палети што се користат на терен ги задржуваат подлогите на звучната основа само со истрошени чаури. По замената на черупката, повторно калибрирајте ја нултата точка на машината со оваа палета за порамнување. Оригиналните палети може да го обноват производството без отфрлање, намалувајќи ги вкупните трошоци за животниот циклус на основните средства.

3. Овозможете периодична проверка и управување со датотеки со тела што може да се следи Корисниците може да спроведуваат месечни или квартални распореди за инспекција. Резултатите од мерењето на тестот може да се најават во архивите на опремата. Статусот на точност станува следен, наместо да се откриваат проблеми само откако ќе се појави масовен отпад.

4. Послужете како алатка за проверка на прифаќање на дојдовните стоки Потврдете ги новопристигнатите палети со нулта точка пред да ги ставите на производните линии. Спречете ги загубите во производството предизвикани од неусогласените тела кои влегуваат директно во функција.

5. Циркулационата потврда споделена на повеќе машински алати Стандардна димензија од серијата 200 поддржува циркулација меѓу повеќе компатибилни CNC машини. Еден алат за калибрација опслужува бројни производни палети со нулта точка и ја амортизира инвестицијата на алати за квалитетно одржување.

Случаи за апликација

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 главно поддржува одделенија за одржување на опремата. Три главни сценарија за примена: периодична внатрешна инспекција на тела, рекалибрација на податоците во нулта точка по ремонт на машината, инспекција на дојдовна стока за ново купени палети со нулта точка.

Случај 1: Производител на компоненти за авто-делови

The site operated 32 sets of 200-series zero-point pallets. Previously any dimension drift would trigger full-unit replacement and created high annual spare-part costs. After deploying JWGRIP MTS Alignment Pallet for Zero Point Positioning System and establishing quarterly inspection routines:

Само четири палети бараа целосна замена поради деформација на подлогата предизвикана од судир во статистика од една година.

21 единица ја врати квалификуваната точност само со замена на черупка.

Седум палети се вратија на спецификацијата по темелно чистење.

Над 60% од буџетот за резервни делови за тела со нулта точка беше заштеден, додека загубите за отфрлање предизвикани од прелистување на точноста беа намалени.

Случај 2: Фабрика за правење мувла

Фабриката го заврши ремонтот на вретеното за CNC машините; Оригиналните податоци за координати за нулта точка на машината беа целосно изгубени. Техничарите за одржување брзо ги реконструираа реперите за нулта точка со JWGRIP MTS Alignment Pallet 200, измерени реално отстапување на оригиналните палети со нулта точка и ажурирани параметри на машинскиот алат. Целата процедура за калибрација заврши во рок од два и пол часа. Во споредба со традиционалното рачно покажување на бирање и усогласување, непродуктивното време на мирување на машината беше значително скратено.

Случај 3: Подизведувач на компонента за надворешна трговија

Фабриката се соочува со барања за ревизија на следливост од крајните клиенти во странство. Кварталните записи за инспекција генерирани од JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 може да се достават заедно со извештаите за квалитетот на производот за да се задоволат барањата за ревизија на клиентите за состојбата на тела-опремата.

Manufacturing Specification

Ова е помошна алатка фокусирана на метрологија наместо производствена палета од типот на сечење. Не носи голема сила на сечење, но бара екстремно висока стабилност на само-податоците.

Целосно производствен работен тек

1. Празно ковање од легиран алат-челик

2. Груба обработка

3. Стареење што го олеснува стресот со повеќе јамки

4. Полузавршување

5. Долгорочно статичко стареење

6. Супер-прецизно преклопување за мерење на податоци

7. Селективно притискање на референтните пинови

8. Метролошка инспекција со целосна ставка

9. Третман за заштита од 'рѓа

10. Посветено пакување куќиште отпорно на влага, отпорно на удари

Предлог за складирање

Никогаш не користете ја оваа палета за усогласување како производствен прицврстувач за стегање и сечење на работните парчиња.

Чувајте го во суво и правно куќиште за алат. Референтните иглички и подните површини мора да избегнуваат судир или силен удар.

Кога ја поместувате алатката, фатете ги само нереферентните странични рабови.

Избришете ги подните лица и нанесете тенок слој масло против 'рѓа после секоја употреба.

Штом референтните пинови или површините на податоците ќе претрпат удар од удар, внатрешните одредници ќе се поместат и сите последователни мерни отчитувања ќе станат неважечки. Метролошката рекалибрација по фабрички повратен пат е задолжителна пред повторна употреба.

Упатство за избор и совпаѓање

Потврдете ја доминантната големина на палетата со нулта точка што се користи во вашата работилница. Стандардна единица одговара на серијата 200. Варијанти со приспособена големина или услуга за модификација се достапни за други димензии.

Појаснете го позиционирањето на производот: ова е алатка за метрологија-инспекција, НЕ е опрема за сечење на производството. Не користете го за директно стегање на работните парчиња.

За работилници со повеќе машински алати кои користат палети со нулта точка со иста големина: само една или две групи палети за усогласување се доволни за циркулирачка проверка на сите тела. Еден сет за секоја машина е непотребен.

Доколку се потребни официјални сертификати за инспекција за ревизии на клиенти од трета страна, изберете ја верзијата со сертификат за метрологија издаден од фабриката.

Поддршка по продажбата

Гаранција: 12-месечна гаранција покрива само производствени дефекти. Оштетувањето на реперот предизвикано од судар и удар предизвикано од човек е исклучено од опсегот на гаранцијата.

Техничка документација: Обезбедени се видеа и документи за онлајн работење за да го водат персоналот за одржување низ работните текови на инспекција и калибрација.

Платена услуга: Далечинска техничка поддршка е достапна за нарачки со големи количини.

Прилагодена модификација: Поддржано е прилагодување на димензиите, додавање на помошни мерни површини.

Sample evaluation: Sample evaluation is available. For metrology-class samples, freight and test-related risks shall be undertaken by buyers.

Најчесто поставувани прашања

П1: Може ли JWGRIP MTS Alignment Pallet да ги стега работните парчиња за CNC сечење? 

О: Апсолутно не. Тоа е чисто алатка за метрологија-верификација. Неговата структура не е дизајнирана да издржи оптоварување на сечење. Злоупотребата за производство брзо ќе ги оштети пиновите за референца и податокот и целосно ќе ги уништи функциите за калибрација.

П2: Може ли да продолжам да ја користам палетата за усогласување по паѓање или удар со тежок предмет?

О: Не е дозволено директно користење на лице место. Судирот ќе ги смени позициите на референтните иглички и ќе ја оштети плошноста на податокот на лицето, со што сите тест отчитувања ќе бидат несигурни. Пред да се вратите на инспекциската работа, потребна е метролошка рекалибрација и повторно преклопување по фабрички враќање.

П3: По распоредувањето на MTS Alignment Pallet for Zero Point Positioning System, дали повеќе не ми требаат CMM машини за инспекција на палети во нулта точка? 

О: Овозможува брз квалитативен и квантитативен преглед на лице место за дневни проверки на подот од продавницата. Сè уште се препорачува периодична повторна проверка со машини за мерење на координати CMM за инспекција на ниво на арбитража. Тие работат комплементарно наместо да се заменуваат едни со други.

П4: Дали сите палети со нулта точка со големина од 200 различни марки може да се проверат со оваа палета за усогласување? 

О: Инспекцијата за следење на состојбата е изводлива ако димензијата на физичката монтажа одговара на спецификацијата 200. Некои брендови прифаќаат уникатна внатрешна геометрија на черупка. Може само да го процени статусот на абење и деформација и не може да се користи за споредба на точноста меѓу брендовите. Ве молиме информирајте не за целно тестирани брендови при поставување на нарачката; JWGRIP ќе помогне во проценката на компатибилноста.

Резиме на вредноста на набавката

Многу фабрики инвестираат многу во тела за производство, но ја потценуваат вредноста на помошните алатки за инспекција од метрологија.

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 не произведува директно готови работни парчиња. Неговата основна вредност е да им помогне на фабриките да ја проценат реалната здравствена состојба на постојните палети со нулта точка: разликуваат кои палети можат да продолжат да работат со замена на резервните делови и на кои им треба целосно отфрлање. Ги намалува непотребните набавки на резервни делови за целосна единица и дава рано предупредување за поместување на точноста за да се избегнат загуби од отфрлање на сериите. За работилници за масовно производство кои работат со повеќе палети со нулта точка, тој обезбедува висок поврат како помошна алатка ориентирана кон одржување.