Плоча за стегање со нулта точка во шест позиции

Плочата за стегање со нулта точка со шест позиции прифаќа интегрално едноделно формирање и интегрална прецизна технологија за обработка. Целата основна плоча е подложена на домашно севкупно глодање, третман за ослободување од стрес и унифицирано прецизно мелење, со сите шест дупки за позиционирање во нулта точка завршени со еднократна обработка на стегање. Ефикасно обезбедува минимално отстапување на позицијата помеѓу станиците и високо доследна прецизност на повторено позиционирање на секоја станица. Направен од легиран челик со висока цврстина со повеќекратни третмани за стареење за елиминирање на внатрешниот стрес, производот се одликува со одлична структурна стабилност и отпорност на деформација при долгорочни оптоварувања на сечење и мелење.

Секоја станица е опремена со независна заптивна структура за заштита на внатрешните компоненти за заклучување од течност за сечење, метални чипови и абразивна прашина. Поддржува офлајн пред-стегање на различни сложувалки и работни парчиња, овозможувајќи синхроно или независно заклучување на шест станици според потребите на производството. Широко се применува во сериската обработка на влошки за мувла, воздушни делови со мала големина и хидраулични прецизни компоненти, ефикасно ја намалува фреквенцијата на замена на тела и значително ја зголемува севкупната ефикасност на опремата на вертикалните центри за обработка.

Целосно собрание на хардвер

JWGRIP Плоча за стегање со нулта точка со шест позиции се состои од едноделна кована легирана челична основа со шест склопови на черупка со нулта точка рамномерно распоредени на кружен распоред од 360 степени околу централната оска. Компоненти со целосно комплет:

· Едноделна основа подлога од ковано легиран челик

· Шест групи на склопови на чаури за позиционирање на нулта точка во кружна распределба со еднаков агол

· Вградено синхроно пневматско дистрибутивно коло

· Главна влезна порта за компримиран воздух

· Интерфејс за сигнал-излез на статус на заклучување NPN

· Општини за монтажа што можат да се применат

· Заштитни покривни плочи за станици во мирување

Режими на производство

Режим 1: Режим на масовно производство со целосна шест станици

1. Зацврстете ја плочката за стегање во шест позиции цврсто на работната маса за машински алати CNC.

2. Поставете шест основи за прицврстување однапред опремени со столпчиња за влечење со нулта точка D20 на шесте кружни станици за лоцирање соодветно.

3. Снабдување 0,5-0,7 MPa компримиран воздух; внатрешното синхроно воздушно коло придвижува шест склопови на черупка да се блокираат истовремено.

4. Излези на сигнал за потврда на заклучување на CNC системот; машината извршува програми за обработка и го комплетира сечењето за шест работни парчиња од ротационен тип во еден циклус.

5. По завршувањето на обработката, ослободете го воздушниот притисок за отклучување; шест тела може да се отстранат во еден чекор на ракување.

Режим 2: Режим за селективно-овозможување на делумна станица

1. Активирајте само 2-5 станици за нарачки со мал обем.

2. Поставете соодветни плочи со заштитна покривка над преостанатите станици во мирување за да ги блокирате чиповите и течноста за сечење да не влегуваат во чаурите.

Една единствена хардверска единица опфаќа и земање примероци со мал волумен и масовно производство со голем обем. Нема потреба да се купат повеќе тела со различни количини на станици.

Известување за упатства

· Заготовките од фалсификуван легиран челик поминуваат низ груба обработка, полуобработка плус двојни циклуси на стареење за ослободување од стрес. Кружно распоредените станици се многу чувствителни на деформација на подлогата. Неублажениот преостанат стрес ќе ги помести позициите на станицата и аглите на индексирање под температурни флуктуации и континуирани вибрации на сечење, со што ќе се наруши димензионалната конзистентност на шест работни парчиња.

· Дупките за монтирање за сите шест чаури за позиционирање се мелеат на брусилка со 5 оски со еднократно поставување на стегање, обезбедувајќи ја точноста на индексот на станицата и коаксијалноста на повеќе станици.

· Грашките за позиционирање користат челик за лежиште со висока цврстина; внатрешните дупки добиваат гаснење плус суперфиниширање.

Технолошки подобрувања

1. Фабрички калибрираниот кружен распоред со еднаков агол обезбедува точност на индексирање и коаксијалност на повеќе станици Во споредба со рачното склопување на лице место од шест дискретни единечни затворачи, оваа монолитна плоча ја елиминира нерамномерноста на индексирањето и коаксијалното отстапување предизвикано од човечка грешка при монтирање. Конзистентни димензионални перформанси за шест обработени делови се загарантирани на хардверско ниво на тела.

2. Елиминирајте го распоредот на повеќе станици на самото место и повторените работи за калибрација што укажува на бирање По монтажата и завртувањето на плочата, производството може да започне веднаш. Операторите повеќе не ја прилагодуваат секоја позиција на чак еден по еден на машината, што значително ја скратува промената на серијата со текот на времето.

3. Флексибилно префрлување помеѓу масовно производство и земање примероци во мали серии Поддржува целосни шест станици со голема пропусност, како и делумна работа на станица за нарачки со мал волумен. Станиците во мирување се едноставно покриени со заштитни плочи. Нема потреба да складирате повеќе тела со различен број на станици и притисокот на залихите на резервни делови се намалува.

4. Избегнувајте ризици од повлекување на станицата, вообичаени за дискретни низи со повеќе чак Положбите на станиците се трајно фиксирани на монолитната основа. Не може да дојде до олабавување на завртките и постепено поместување на станицата предизвикани од долготрајни вибрации при сечењето (чест проблем со склопените низи на чак), со што се намалуваат ризиците од димензионалните димензии на серијата надвор од спецификациите.

5. Повторно искористете ги постојните средства за влечење на столпчиња со нулта точка D20 Постоечките основи за тела може повторно да се користат откако ќе се надополнат стандардните столпчиња за влечење со нулта точка D20. Целосното препроизводство на тела е непотребно и претходна инвестиција на тела е зачувана.

6. Прилагодлив за рачна работа во работилница и доградба на линијата за автоматизација. Може да се поврзе со роботски држачи за да се реализира автоматско полнење-растоварување за кружни тела со шест станици.

Вистински случаи

Случај 1: Погон за производство на компоненти

Претходно, клиентот рачно распореди шест тули со нулта точка во еден центар во кружни низи на машинските маси.

· Секое поставување по нова нарачка трошеше 2,5-4 часа за калибрација на распоредот и бирање

· Намалувањето на вибрациите полека ги менуваше позициите на станицата, што бара неделна повторна проверка на индексирањето и коаксијалноста

По распоредувањето на JWGRIP плоча за стегање со шест позиции со нулта точка:

· Производството започнува директно по монтирањето без сложени процедури за распоред и калибрација

· Димензионалната дисперзија меѓу шест обработени работни парчиња значително се намалува

· Неделните работни текови за повторна проверка на станицата се отстранети и ефективното време на работа на машината се зголемува.

Случај 2: Работилница за компоненти на лежиштето

Фабриката се соочува со силно флуктуирачки волумени на нарачки: масовното производство во шпицот на сезоната бара истовремена обработка од шест дела за висока пропусност; Вонсезонските нарачки со мали серии бараат само 2-3 работни парчиња по циклус. Со JWGRIP плоча за стегање со шест позиции:

· Вклучете го режимот на целосна станица за време на периодите на врвен волумен; префрлете се на режим на делумна станица за работи со мала серија

· Трошоците за набавка и складирање за повеќе посебни тела за специјална намена се намалени.

Проверка на квалитет

Сите JWGRIP плочи за стегање со нулта точка со шест позиции го комплетираат целосниот процес на ковање, термичка обработка, CNC-машинска обработка, мелење и монтажа во куќата; нема целосна единица OEM аутсорсинг.

Целосно производствен работен тек

1. Празно ковање од легиран челик

2. Груба обработка

3. Прво стареење за ослободување од стрес

4. Полузавршување

5. Секундарно стареење за ослободување од стрес

6. Мелница со 5 оски: мелете ги сите шест дупки за монтирање на черупка под едно поставување за стегање

7. Прес-монтирање на черупка

8. Склопување и запечатување на внатрешно синхроно воздушно коло

9. Тест за задржување на притисокот за непропустливост

10. CMM инспекција за индексирање на станицата, коаксијалност и прецизност на повторување-позиционирање по станица

11. Третман за заштита од 'рѓа

12. Пакување отпорно на удари за извоз

Список за проверка на инспекција

· Независен тест за прецизност на повторување-позиционирање за секоја поединечна станица

· CMM метрологија за точност на индексирање со шест станици, коаксијалност и релативна позиција меѓу станиците

· 5-минутен тест за непропустливост на воздухот за задржување на воздухот; максимално дозволен пад на притисокот ≤0,02 MPa

· Функционален тест за циклично синхроно заклучување-отклучување што ги покрива сите шест станици

Точноста на индексот и коаксијалноста на шесте станици се целосно потврдени пред фабричката испорака. Не е потребна калибрација на релативната положба на машината од клиентите. Секоја единица се испорачува со оригинален лист со податоци за инспекција на CMM за архивско поднесување на опремата.

Упатство за оценување

1. Приоритетизирајте ја евалуацијата на барањата за процесот: овој производ цели на делови во форма на ротирачки / прстенест за кои е потребна симултана обработка на повеќе делови. Размислете за алтернативни решенија за тела со нулта точка за не-ротирачки работни парчиња. Проверете ги контурите на прицврстувачите за да обезбедите нула физичка пречки помеѓу соседните станици.

2. Потврдете ги на лице место спецификациите за влечење на нулта точка. Стандардната верзија одговара на навртките за влечење D20. Прилагодени склопови на черупка може да се развијат по барање за алтернативни димензии за влечење.

3. За интеграција на линијата за автоматизација: гарантирајте стабилен притисок на изворот на воздух во работилницата во рамките на 0,5-0,7 MPa и резервни IO точки на сигналот PLC NPN.

4. Пресметајте ја вкупната наредена висина на работното парче плус тела. Оценете ги ризиците од судир за алати за сечење и навалување на вретеното со 5 оски. Поднесете ги цртежите на работните парчиња до техничкиот тим на JWGRIP за проценка на пречки ако имате несигурности.

Техничка спецификација

· Стегнете ги завртките за монтирање на плочата строго следејќи ги барањата за вредност на вртежниот момент во упатството за корисникот JWGRIP. Забрането е насилно прицврстување со прекумерен вртежен момент. Деформацијата на подлогата ќе ја уништи точноста и коаксијалноста на индексирање на кружната станица.

· Поставете филтер за масло-вода на предниот дел на влезот на воздухот. Влагата и нечистотиите што влегуваат во чаурите предизвикуваат 'рѓосување и абразија, што доведува до повлекување на точноста.

· Прскајте аеросол со сув-лубрикант на секоја черупка со нулта точка по секои кумулативни 80-100 работни часа. Течното моторно масло е строго забрането, бидејќи маслото ги заробува металните чипови и предизвикува дефекти при заглавување на черупката.

· Исчистете ги со дување со компримиран воздух при секоја промена на смената.

· Поставете соодветни плочи со заштитна покривка на станиците во мирување за да спречите чипови и течност за сечење да навлезат во склоповите на чаурите.

· Избегнувајте удари со тешки предмети од подничните лица на плочата. Деформацијата на подлогата предизвикана од судир ќе го оштети индексирањето и коаксијалноста на кружната станица и тешко може да се поправи.

· Никогаш не работете надвор од номиналниот капацитет на оптоварување на една станица.

Пакување и испорака

· Пакување: Куќиште од цврсто дрво кое е отпорно на удари за извоз со внатрешен тампон од густа пена за заштита на кружните лоцирани површини на податоци за време на транзит по океанот на долги растојанија.

· Стандардно време на испорака: 17-23 работни дена. Избраните стандардни SKU се чуваат на залиха за брза испорака.

Поддршка по продажбата

· Гаранција: 12-месечната гаранција за целосна единица опфаќа производни дефекти, исклучувајќи ја штетата предизвикана од човекот. Квалификуваните барања уживаат бесплатна поправка или замена на резервни делови.

· Технички ресурси: Обезбедени се онлајн оперативни документи и цртежи.

· Платена услуга: Платената далечинска техничка поддршка е достапна за проекти со нарачка на големо.

· Приспособена модификација: Поддржете го прилагодувањето на дијаметарот на кружната станица, промената на количината на станицата и промената на спецификациите за повлекување.

· Евалуација на примерокот: може да се организира примерок за евалуација; купувачот презема примерок за товарни трошоци.

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали JWGRIP Six Position Zero Point Clamping Plate може да работи само со делумни станици активирани?

О: Да. Поставете ги заштитните плочи на станиците во мирување; ова нема да им наштети на перформансите на главната плоча. Поддржува и земање примероци со мал волумен и работни сценарија за масовно производство.

П2: Која е клучната разлика наспроти шест дискретни единечни чаши распоредени во низа? 

О: Монолитната плоча со шест позиции ја комплетира калибрацијата на индексирање и коаксијалност на фабричката страна, отстранувајќи го распоредот на локацијата и работата со покажување на бројчаникот. Дискретните низи со единечна чашка целосно се потпираат на рачната калибрација на машината и носат ризици од поместување на станицата при долготрајни вибрации при сечење.

П3: Дали моите постоечки основи за тела со нулта точка D20 можат повторно да се употребат? 

О: Основите на прицврстувачите собрани со стандардни навртки за влечење со нулта точка D20 може да се користат директно.

П4: Може ли JWGRIP Плоча за стегање со нулта точка со шест позиции да се постави на CNC машински алати со 5 оски?

О: Може да се примени во услови без судир. Пресметајте ја вкупната висина на прицврстувачот плус обработеното парче во фазата на селекција и проценете го ризикот од судир со навалување на вретеното.

Увид на Одлука за набавка

Многу производители кои произведуваат ротирачки прстенести компоненти се соочуваат со две незадоволителни опции: или да потрошат големи работни часови за да ги склопуваат низите со повеќе чак на самото место или да купуваат евтини специјални еднократни тела за специјална намена за симултана обработка од шест парчиња.

JWGRIP Плоча за стегање со нулта точка со шест позиции обезбедува претходно произведена монолитна основа со рамномерно распоредени шест кружни станици. Ја елиминира сложената калибрација на лице место, додека ја зачувува универзалноста со брзи промени во нулта точка, така што тела нема да станат застарени по прекинувачите според нарачката. Добро е прилагоден за масовно производство на делови во ротационен стил, како што се прирабници, куќишта за лежишта и калапи од типот на прстен. Ако ретко се бара истовремено прицврстување од шест дела, внимателно проценете го односот влезно-излез пред да направите нарачки.